Барабан гранулятор также называется барабанным гранулятором, который подходит для гранулирования органических удобрений или комплексных удобрений. Как это сработало для вас? Сначала вы подаете материал через порт подачи. Материалы, которые вы добавляете, будут превращены в гранулированное удобрение под действием специальной структуры внутри цилиндра. Окончательное готовое гранулированное удобрение будет вытекать из выпускного отверстия. Непрерывная работа барабанного гранулятора позволит вам реализовать массовое производство.
Скорость формирования шариков барабанного гранулятора может достигать 70%. Даже если некоторые гранулы не соответствуют вашим требованиям, вы можете использовать горизонтальную шлифовальную машину, повторно гранулировать их, чтобы уменьшить потери.
Сколько высококачественного органического гранулированного удобрения может произвести для вас барабан гранулятор в час?
Производительность нашего барабанного гранулятора составляет 1-30 т в час, разные модели могут производить для вас разную производительность в час. в настоящий момент. У нас есть пять популярных моделей барабанных грануляторов, которые очень популярны среди клиентов. Это SXZGZ-1240, SXZGZ-1560, SXZGZ-1870, SXZGZ-2080, SXZGZ-3210, эти пять барабанных грануляторов.
Если ваша производственная потребность составляет 1-3 т/ч, мы рекомендуем вам выбрать барабанный гранулятор SXZGZ-1240, который может полностью удовлетворить ваши потребности и потребляет всего 5,5 кВт. Производительность барабанного гранулятора SXZGZ-1560 составляет 3-5 т/ч. Если у вас небольшой завод, вы можете выбрать этот. Потребляет 11кВт в час.
Если ваш завод позиционируется как завод среднего размера, то наш барабанный гранулятор SXZGZ-1870 станет для вас хорошим выбором. Он может производить для вас 5-8 тонн в час, потребляя всего 15кВт. Также имеется барабанный гранулятор производительностью 8-15т/ч, модель SXZGZ-2080, потребляемая мощность 18,5кВт. Также идеально подходит для крупносерийного производства в вашем бизнесе среднего размера.
Если вы являетесь крупным заводом, мы рекомендуем вам выбрать последний, барабанный гранулятор SXZGZ-3210. Он может производить для вас 15-30 тонн в час и потреблять 37 кВт.
Если вы не знаете, как выбрать, вы можете рассказать нам о своих потребностях, и мы предоставим вам самый профессиональный совет, который поможет вам выбрать барабанный гранулятор, который вам больше всего подходит.
Какой процесс грануляции используется в нашем барабанном грануляторе, чтобы помочь вам производить высококачественные органические гранулированные удобрения?
Наш барабанный гранулятор использует для вас процесс влажной грануляции агломерата. Добавляя связующую жидкость и вращая цилиндр. В результате между частицами материала будет создаваться давление, и они будут агломерироваться в шарики и, наконец, производить для вас высококачественное органическое гранулированное удобрение. Связующей жидкостью может быть вода или пар. Вы можете добавить связующее перед началом грануляции или после того, как материал попадет в барабанный гранулятор.
Какие специальные производственные процессы используются при производстве нашего барабанного гранулятора, чтобы помочь вам сократить потери оборудования?
Для облицовки барабана барабанного гранулятора у нас есть два варианта: облицовка листовым полиэтиленовым каучуком сверхвысокой молекулярной массы UHMW-PE, а другая – облицовка из кислотостойкой нержавеющей стали. Их можно выбрать в соответствии с вашими потребностями.
Чтобы предотвратить обратный поток и утечку материала, мы установили для вас стопорные кольца на обоих концах барабанного гранулятора. Стопорное кольцо на выходе из барабанного гранулятора может не только увеличить толщину материала в цилиндре, но и продлить для вас время пребывания материала в барабанном грануляторе, так что готовое гранулированное удобрение, которое вы получите, будет более красивым.
Как обслуживать барабанный гранулятор, чтобы продлить срок службы вашего барабанного гранулятора?
Перед запуском машины нужно смазать шестерню барабанного гранулятора желтым сухим маслом. Редуктор барабанного гранулятора также необходимо один раз перед использованием заполнить трансмиссионным маслом, а менять его нужно каждые четыре месяца. На поверхность ремня барабанного гранулятора необходимо наносить желтое сухое масло раз в семь дней, а гнездо подшипника следует красить желтым сухим маслом каждые три месяца или заменять новым желтым сухим маслом.
Соблюдение вышеизложенного может продлить срок службы вашего барабанного гранулятора, снизить потери оборудования и, таким образом, снизить производственные затраты.
Некоторые общие проблемы барабанного гранулятора и их решения.
· Корпус машины не выровнен.
При возникновении этой проблемы необходимо проверить опорные и удерживающие колеса. Отремонтируйте или замените его в зависимости от степени износа.
· Шестерни смещены.
В нормальных условиях у этой проблемы есть две причины: одна из них — износ малой шестерни, а другая — повреждение соединения между большой шестерней и цилиндром. Вам нужно проверить их один за другим. Если это причина шестерни, вам нужно установить шестерню в обратном порядке, когда обе ее стороны изношены, вам нужно заменить ее новой. Если это проблема соединения, вам нужно с ней справиться.
Предоставляем ли мы услугу трансферной производственной линии грануляции?
Конечно есть. Вы можете сообщить нам о своих производственных потребностях, начальном капитале, месте и т. д., и мы построим для вас производственную линию, наиболее подходящую для вашего гранулятора. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы сократить цикл проекта и как можно скорее завершить производство и установку вашей производственной линии грануляции с передачей доли, чтобы вы могли начать бизнес как можно скорее.
Если вы хотите производить гранулированные удобрения более высокой концентрации, мы рекомендуем вам оборудовать дисковый гранулятор, если ваш бюджет достаточен. Соедините барабанный гранулятор с дисковым гранулятором последовательно для вторичной грануляции, повысьте эффективность производства и качество удобрений.
