Extrusionsgranulationsproduktionslinie.
Entscheidung: Rollgranulationslinie
- Leistung: 1-30 T/Stunde.
- Preis: 390 000 reiben. - - 66 000 000 reiben.
- Rohstoffe: Kot, Organischer Abfall, NPK, Ammoniumsulfat,…
- Umfang: Komplexer Dünger, Bio -Dünger, Schnee, Ammoniumsulfat…
- Produktionslinienprozess: Dosierung, zerquetschen, Mischen, Granulation, Screening, Beschichtung, Paket…
Wenn Sie in eine Düngerproduktionslinie investieren möchten, Zwei -Vokal -Extrusionslinie der Granulation - Gute Wahl für Sie. Es kann als Produktionsmethode mit niedrigen Investitionen angesehen werden, geringe Verschmutzung und hohe Rendite in der Branche für die Produktion von Düngemitteln.
Die Produktionslinie der Extrusionsgranulation kann eine breite Palette komplexer Dünger erzeugen, und die verwendeten Rohstoffe sind ebenfalls relativ breit. Derzeit gibt es mehr 20 Arten von Materialien, die erfolgreich in der Produktionslinie der Extrusionsgranulation eingesetzt wurden. Azmischer Stickstoff ist in Stickstoffdünger enthalten, Die Harnröhre, Ammoniumchlorid, Calcium Nithera und andere. Phosphordünger umfassen Ammoniumphosphat, Allgemeines Kalzium, Schweres Kalzium, Phosphormehlpulver usw.. Kaliumdünger umfassen Kaliumchlorid und Kaliumsulfat. Gleichzeitig können solche Elemente hinzugefügt werden, Wie Bor, Eisen, Kupfer, Zink i Mangan. Er kann nicht nur Multi -Element -Verbunddünger für Sie produzieren, kann aber auch verwendet werden, um magnetische Düngemittel und seltene Düngemittel zu granulieren.
Die Zusammensetzung der zwei Valve -Extrusionslinien der Granulation.
Die Produktionslinie von zwei wunden Extrusionsgranulation kann bei Raumtemperatur granuliert werden. Die Extrusion -Granulationslinie kann direkt trockene Pulvermaterialien in Granulat drücken. Der Produktionsprozess umfasst normalerweise Zutaten, Mischen, füttern, Granulation, Screening, Verpackung und so weiter. Im Vergleich zu Andere Produktionslinien Die erforderliche Ausrüstung erfordert weniger Investitionen.
Produktionslinie von zwei wunden Extrusionsgranulation, was wir Ihnen anbieten, Beinhaltet ein automatisches Dosierungssystem, Scheibenmischer, Feeder, Zwei geänderte Granula, Schlagzeug Und Automatische Verpackung Waage. Es enthält auch mehrere Mobile Strip -Förderer.
Sie setzen Rohstoffe, was du benutzt, In verschiedenen Bunken zur Dosierung. Das System führt eine genaue Dosierung gemäß den Vor -Set -Verfahren durch. Proportionale Materialien werden gleichmäßig mit einem Scheibenmischer gemischt, und dann an den Feeder gesendet. Питатель может равномерно подавать материал в роликовый гранулятор для грануляции. Готовые гранулы проходят через просеивание барабанной просеивающей машины, und qualifizierter körniger Dünger wird beseitigt. Dann können Sie diese Düngemittel durch die Waage zur Verpackung packen. Die Rolle des Streifenförderers ist, чтобы соединить для вас различные процессы.
Если ваш бюджет достаточен, мы также можем оснастить вас дополнительным оборудованием для расширения ваших производственных мощностей.
Übermäßige Granulationslinie mit Leistung 2 Tonnen/Stunde
Linie, оснащенная двумя двухвалковыми грануляторами, ориентирована на небольшие партии и индивидуальные производственные задачи. Ideal, um die individuellen Bedürfnisse bestimmter Kunden zu erfüllen. Aufgrund der schnellen Schaltfunktion kann die Produktionslinie effektiv zwischen verschiedenen Produktkategorien wechseln. Es verkürzt die Schaltzeit. Gleichzeitig verbessern wir die subtile Kontrolle über den Granulationsprozess, Damit jede Produktgruppe qualitativ hochwertige Standards entspricht. und effektiv Abfall reduzieren.
Экструзионная линия грануляции производительностью 4-8 тонн/час
Diese Granulationslinie mit hoher Performance -Extrusion ist mit vier Granulatoren mit zwei Vale ausgestattet. Он имеет гибкую производственную мощность и подходит для среднемасштабных производственных задач. Вы можете гибко настраивать производство в соответствии со спросом на заказы, Auf Marktänderungen zu reagieren. Das modulare Design beschleunigt den Austausch und die Wartung von Ausrüstungsteilen. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Leistung. Außerdem, за счет оптимизации системы хранения и доставки сырья производственная линия обеспечивает непрерывность и стабильность поставок сырья. Тем самым повышая качество продукции.
Экструзионная линия грануляции 10-15 тонн/час
Linie, оснащенная шестью двухвалковыми грануляторами, предназначена для крупномасштабных и объемных поставок. Способен эффективно поддерживать производство ваших больших объемов заказов. На производственной линии внедрена интеллектуальная производственная система, обеспечивающая полностью автоматическое управление. Оно позволяет отслеживать производственный процесс в режиме реального времени и оптимизировать параметры работы оборудования. Außerdem, мы разработали для него эффективные решения в области логистики и дистрибуции. Обеспечьте возможность быстрой отгрузки готовой продукции со склада и своевременной отправки клиентам или последующим производственным звеньям.
Was sind die Anforderungen an Pulver Rohstoffe in der Linie für die Herstellung von Roller -Extrusion -Granulation?
Вся производственная линия изготовлена специально для вас из антикоррозийной и износостойкой стали. Es hat eine starke Anwendbarkeit und eignet sich zur Verarbeitung verschiedener chemischer Materialien. Однако при выборе сырья для производства сложных удобрений необходимо обратить внимание на два аспекта. Во-первых, вы не можете использовать материалы, которые являются опасными, или материалы, которые при смешивании создают опасные вещества. С другой стороны, вам нужно выбрать материал в соответствии с вашими потребностями. Zum Beispiel, мочевина и Ammoniumsulfat могут стать источником азота в производимых вами удобрениях. Моноаммонийфосфат и диаммонийфосфат обеспечивают фосфатный элемент. Хлорид калия и сульфат калия богаты калием.
Was sind die Vorteile der beiden Valve -Extrusionslinien von Granulation anzieht Sie?
По сравнению с другими производственными линиями, Zwei -VOWLINE -Linie der Extrusionsgranularität ist die beste Wahl für Sie,. Warum sagst du das?, Es gibt die folgenden Gründe.
Низкое энергопотребление.
Die Granulation in einem zweiweilen Granulator wird bei Raumtemperatur durchgeführt, Im Vergleich zu anderen Granulationsmethoden sind keine Maßnahmen erforderlich, Wie Trocknen.
Нет необходимости добавлять крепитель.
Die am häufigsten verwendete Methode zur Herstellung komplexer Dünger ist die Dampfgranulation. Und diese Linie verwendet trockene Granulation, Sie müssen nicht Bindemittel hinzufügen. Сохраните свою стоимость.
Низкие капиталовложения.
Отсутствие сушки означает, что вам не нужно покупать оборудование для охлаждения и сушки. По сравнению с другими производственными линиями технологический процесс проще. Скорость производства высокая, короткий период окупаемости, вы можете начать зарабатывать раньше.
Зеленая и охрана окружающей среды, нет трех отходов загрязнения.
Austrus -Granulation verbraucht Elektrizität. Der gesamte Prozess ist umweltfreundlich, und es gibt keine drei Abfallverschmutzungsabfälle. Geben Sie Ihre Produktion in Übereinstimmung mit der Entwicklungsstrategie des Unternehmens zum Schutz der Umwelt.
Ist es möglich, den Granulator in der Produktionslinie durch andere Ausrüstung für die Granulation zu ersetzen??
Sicherlich. В этой производственной линии у нас есть три наиболее подходящих гранулятора: Scheibengranulator, Drum Granulator и рольковый гранулятор на ваш выбор. Вы можете рассмотреть следующие три аспекта:
- Вместимость. Если вы хотите инвестировать в небольшую линию по производству сложных удобрений, вы можете выбрать одно из этих трех видов оборудования для гранулирования. Если вы хотите производить в больших масштабах, мы рекомендуем вам выбрать барабанный гранулятор.
- Степень грануляция. Если вы хотите добиться относительно высокой степени грануляции, мы рекомендуем вам выбрать дисковый гранулятор или гранулятор с двойным валком. Они могут достичь степени грануляции более 93%. Помочь вам сократить количество возвращаемого материала в производственном процессе и быстрее завершить производство гранул удобрений.
- Стоимость. Среди трех грануляторов двухвалковый гранулятор имеет самую низкую стоимость. Поскольку используется сухая грануляция, процесс сушки и охлаждения не требуется.
Können Sie dieser Linie andere Geräte hinzufügen?, Um Ihrer Produktion zu helfen?
Конечно можно, без проблем. Вы можете добавить круглую машину для органических удобрений, чтобы помочь вам сделать гранулированное удобрение более красивым. Вы также можете добавить несколько грануляторов, чтобы расширить свои производственные мощности. Если ваш бюджет достаточен, мы можем предоставить вам несколько вариантов на ваш выбор.
Was sollten Sie tun, wenn das Zubehör beschädigt ist??
В процессе производства некоторые быстроизнашивающиеся детали изнашиваются и подвергаются коррозии после продолжительного времени работы. Больше не может использоваться и требует замены. В это время вам необходимо связаться с производителем для распространения. Но иногда на заводе может не быть запаса. В этом случае ваше производство серьезно пострадает.
Рекомендуем заранее подготовить запасные быстроизнашивающиеся детали. Когда оборудование выходит из строя, его можно вовремя заменить. После замены можно не торопясь обращаться к производителю для ремонта оригинального. Весь процесс затягивается всего на два-три часа, что не сильно влияет на ваше производство.
Для получения коммерческого предложения и более подробной информации о производственной линии двухвалкового экструзионного гранулирования вы можете отправить нам консультацию по электронной почте по следующему адресу.
