Kaliumgranulator
- Leistung: 7,5 – 315 kW
- Partikelgröße: 0,5 – 6 mm
- Granulationsgrad: 90% +
- Produktionskapazität: 1 – 160 Thema.
- Partikelgröße der Rohstoffe vor der Granulierung: 50 Herd.
- Feuchtigkeit der Rohstoffe vor der Granulierung: 20% – 40%
- Ausrüstungsmaterial: Kohlenstoffstahl Q235, Futter aus Gummimaterial
- Anwendung: Düngertiere, Die Überreste von Biogas, Humus, braune Kohle, NPK, Bentonit, Mineraldünger…
Kalidünger - einer der wichtigen Düngemittel, notwendig für landwirtschaftliche Nutzpflanzen. Dafür, um Kalidünger bequem lagern zu können, Transport und Nutzung, Wir bringen eine neue Art von Granulieranlage auf den Markt - Kalidüngergranulator. Bei diesem Produkt handelt es sich um ein verbessertes Produkt, Dabei haben wir gezielt neue Technologien ausländischer Granulatoren übernommen.
Es verdichtet Kalidünger-Rohstoffe durch physikalischen Druck zu Granulat. Dabei handelt es sich um Granulierungstechnologie und -ausrüstung, die sich sehr gut zur Herstellung von Kalidüngemitteln eignen. Wenn Sie daran interessiert sind, in die Kalidüngemittelindustrie zu investieren oder körnige Kalidüngemittel herzustellen, Dann sollten Sie sich diese spezielle Kalidünger-Granulierungsanlage nicht entgehen lassen!
Welcher Granulationsprozess verwendet unser Granutor Kaliumdünger, Damit Sie qualitativ hochwertigere Kalidüngergranulate besser herstellen können?
Unser Kalidüngergranulator übernimmt für Sie die Trockentechnologie rollen. Unter dem Einfluss von äußerem Druck werden die hinzugefügten Materialien gezwungen, durch den Spalt zwischen zwei relativ rotierenden Walzen zu gelangen und in Stücke komprimiert zu werden. Während des Walzvorgangs kann sich die tatsächliche Dichte des Materials um erhöhen 1,5-3 mal. Um Ihre Anforderungen an die Partikelfestigkeit zu erfüllen.
Der Kalidüngergranulator kann pulverförmigen Kalidünger mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤5 % zu Flocken oder Blöcken verdichten. Anschließend wird es mit einem Partikelbrecher in ganze Partikel zerkleinert. Alles was Sie brauchen ist Führen Sie den Verifizierungsprozess durch, Körnige Kartoffeldüngermaterialien auswählen, entsprechend Ihren Anforderungen. Während des gesamten Granulierungsprozesses wird Ihren Materialien keine zusätzliche Feuchtigkeit zugeführt.

Wie unser Kalidünger-Granulator für Sie Kalidünger-Pulvermaterialien granuliert?
Im Inneren des Kalidünger-Granulators befinden sich zwei Druckwalzen mit einem gewissen Spalt dazwischen, mit gleicher Geschwindigkeit in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Auf der Oberfläche dieser beiden Andruckrollen befinden sich viele halbkreisförmige oder anders geformte Rillen.. Die spezifische Rillenform kann entsprechend der Produktpartikelform angepasst werden, welches willst du?.
Wenn das pulverförmige Kaliumdüngermaterial in den Granulator gegossen wird, es fällt zwischen zwei rotierende Andruckrollen. Dank der Schwerkraft und einer speziellen Zuführvorrichtung fällt das Material gleichmäßig zwischen zwei Andruckrollen. Während sich die Andruckrolle dreht, „beißt“ sich das Material langsam in die Andruckrollenrille.
Es komprimiert sich, wenn sich die Andruckrolle dreht. Beim Komprimieren wird das Material immer dichter. Nach Erreichen des maximalen Drucks wird das Material zu Flocken oder Blöcken verdichtet. Dann dreht sich die Andruckrolle, und der Druck wird langsam reduziert. Wenn der Druck auf ein bestimmtes Niveau abnimmt, Sie werden aufgrund ihrer Elastizität und ihres eigenen Gewichts aus den Trommelrillen fallen.
Die heruntergefallenen Klumpen fallen in die Zerkleinerungsvorrichtung und zerfallen in kleine Partikel. Anschließend wird hineingesiebt Screening-Ausrüstung Und, Endlich, wird zum körnigen Kaliumdünger, den Sie brauchen.
Ist es möglich, den Abstand zwischen zwei Andruckrollen im Kalidüngergranulator zu verstellen??
Sicherlich, Unser Kaliumgranulator reguliert den Abstand zwischen zwei Klemmwalzen hydraulisch. Von den beiden Andruckrollen ist eine feststehend, а другой может перемещаться вперед и назад. Внутри машины будет установлено гидравлическое устройство. Он прижимает подвижный прижимной ролик ближе к неподвижному ролику или от него. Таким образом регулируется давление между двумя прижимными роликами и контролируется плотность частиц калийных удобрений.
Was sind die Zusatzgeräte der Kalidüngemittel-Produktionslinie basierend auf dem Kalidüngemittelgranulator??
Используется для тщательного и равномерного перемешивания сырья.
Храните смешанный материал.
Улучшите точный контроль над количеством добавляемого сырья, чтобы обеспечить качество и стабильность продукта.
Обеспечьте подачу материалов на последующее оборудование с постоянной скоростью и в постоянном объеме. Избегайте колебаний качества продукции, вызванных нестабильной поставкой материалов.
Посредством физической экструзии материал превращается в частицы.
Разбейте хлопья или блоки материалов на целые гранулы в грануляторе.
Отправьте неквалифицированные гранулы обратно на повторную грануляцию.
По сравнению с другими линиями по производству удобрений, производственные линии на базе грануляторов калийных удобрений требуют большей высоты площадки. Его производственный процесс выполняется за один проход сверху вниз. Geringer Platzbedarf. Если у вас ограниченное производственное пространство, рассмотрите возможность установки линии по производству калийных удобрений!
Welche Modelle von Kalidünger-Granulatoren stehen Ihnen in unserem Werk zur Auswahl??
Помимо грануляторов калийных удобрений, у нас также есть барабанные грануляторы, грануляторы «два в одном» Und дисковые грануляторы Für nasse Granulationsprozesse. Granulator organischer Dünger - speziell für granische organische Düngemittel ausgelegt. Plonulator mit flache Matrix, Rollgranulator und t. e. Für den Prozess der trockenen Granulation. Мы постоянно изучаем различные передовые процессы грануляции и разрабатываем новое оборудование для гранулирования удобрений. Если у вас есть потребности в оборудовании для гранулирования, Bitte, Kontaktieren Sie uns для получения более подробной информации!
Häufig gestellte Fragen zum Kaligranulator.
Granulator von Kaliumdünger подходит для гранулирования различного сырья калийных удобрений. Ниже приведены некоторые подходящие материалы для удобрений и порошкообразные материалы:
Удобрительные материалы: Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Russisches rotes Kalium, Komplexer Dünger NPK, Ammoniumchlorid, Kaliumnitrat, Monoammonyfosphat, Diammonyphosphat, Ammoniumsulfat und Ammoniumbicarbonat.
Порошковые материалы: антиоксидант, бромхлоргидантоин, цианид натрия, дихлоризоцианурат натрия, трихлоризоцианурат натрия, циануровая кислота, отбеливатель, оксид цинка, оксид свинца, карбонат калия, карбонат стронция, хлорид кальция, гидрофосфат кальция, метасиликат натрия, ортосиликат натрия, криолит, алюминий. фторид, тормозной порошок, резиновые и пластиковые добавки, белая сажа, алюминат кальция, Schweres Kalzium, обычный кальций, карналлит, порошок фосфоритной руды, металлический порошок, наполнители, кормовые добавки, адиклоприд, никотиновая кислота, никотинамид, фармацевтические промежуточные продукты, вспомогательные средства для выплавки стали, снеготаяющие средства, экологически чистые материалы и т.д.
Вы можете производить различные виды калийных удобрений через гранутор калийных удобрений по вашей рецептуре.











