Abbiamo consegnato ad un'azienda polacca, che sviluppa la produzione di concimi granulari. Il progetto ne prevedeva due granulatore a doppio rullo e un set di gusci dei rulli per la manutenzione ordinaria. Il cliente ha inoltre predisposto una fornitura di materiali di consumo, perché l'azienda lavora con ricette diverse. Consegna inclusa 9 coppia formare dei rotoli, nonché unità di fissaggio e una serie di documentazione. Abbiamo concordato i parametri dei granuli, programma di messa in servizio e requisiti di servizio. Abbiamo inoltre preparato raccomandazioni per lo stoccaggio dei pezzi di ricambio, compresi rulli per granulatore. Se hai esigenze simili, Per favore, contattateci per soluzioni.
I rulli granulatori e i gusci dei rulli garantiscono una rapida transizione tra le formule di fertilizzanti e i granuli stabili?
Abbiamo ricevuto dall'azienda una descrizione delle materie prime e un piano per la linea di prodotti. Il cliente ha specificato l'intervallo della frazione target e i requisiti di resistenza. Abbiamo diviso la selezione in tre gruppi. Il primo gruppo comprendeva la geometria delle cellule e il modello della superficie. Questo blocco influenza la formazione dei granuli e la velocità di restituzione. Il secondo gruppo comprendeva materiale, durezza e trattamento termico. Questo blocco influisce sull'usura dei componenti abrasivi e sulla durata. Il terzo gruppo includeva la compatibilità con le dimensioni di adattamento e il bilanciamento. Questo blocco riduce le vibrazioni e stabilizza la pressione. Il cliente compreso 9 coppie di rotoli, perché l'azienda prevede frequenti cambi di prodotto. Abbiamo preparato una specifica, dove ciascuna coppia copre un compito separato. Allo stesso tempo, abbiamo confermato con il cliente le caratteristiche del materiale e le condizioni di compattazione, e abbiamo anche concordato un programma per la sostituzione dei rulli e delle boccole dei rulli. Questo approccio aiuta a mantenere la qualità del pellet e riduce gli arresti non programmati..
Il cliente ha valutato gli attuali limiti della linea e ha formulato aspettative per la produzione. Abbiamo chiarito la produttività target e il programma di lavoro. Poi abbiamo concordato il viaggio, intervallo di regolazione dello spazio e modello di alimentazione. Questi parametri influenzano la pressione nella zona di pressatura, così come il consumo di energia. Il cliente ha aggiunto requisiti di accesso di sicurezza e manutenzione. Abbiamo aggiunto alla configurazione punti di lubrificazione e protezioni facili da rimuovere., e ha anche configurato i parametri operativi per la registrazione, in modo che il cliente possa controllare la qualità in ogni turno. Il cliente ha anche chiesto di ridurre i tempi di cambio formato. Abbiamo associato questa richiesta alla disponibilità di stock di elementi di modanatura. Oltretutto, Forniamo ai clienti elenchi di strumenti e componenti chiave, e pianificare anche le riserve di materiali di consumo, consentendo ai clienti di sostituire le parti nei tempi previsti senza influire sulla linea di produzione complessiva. В результате предприятие получает управляемый процесс и прогнозируемые затраты на обслуживание.
Come abbiamo organizzato il controllo qualità, imballaggio e spedizione di due granulatori e 9 paia di rotoli in Polonia senza rischi durante il trasporto?
Abbiamo costruito un processo dal controllo dei nodi all'elaborazione dei documenti in più fasi. Gli ingegneri hanno controllato la geometria e controllato gli accoppiamenti. Il team tecnico ha eseguito una prova e ha registrato il rumore, riscaldamento e stabilità alla rotazione. Successivamente gli specialisti hanno preparato una protezione anticorrosione per le superfici di attrito e hanno chiuso le aree di adattamento di precisione. La squadra d'imballaggio ha assicurato l'attrezzatura alla base, e anche usato film e strisce di cravatta. Questo set riduce lo spostamento sotto sovraccarico. Il team logistico ha contrassegnato le ubicazioni e preparato una lista dei bagagli. Abbiamo classificato i componenti, perché l'installazione in loco richiede una struttura chiara. Le boccole dei rulli e i rulli formatori di ricambio sono conservati separatamente con le istruzioni per lo stoccaggio e la protezione. Abbiamo allegato le istruzioni per la conservazione e la conservazione.. Заказчик получает понятный порядок распаковки и установки.
Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для производства удобрений и запасных частей для грануляторных установок. Оказывает поддержку проектам различного масштаба, включая выбор материалов, производство, контроль качества и доставку. Мы можем помочь с подготовкой документации и организацией логистики. Если вам требуется оборудование или комплектующие, Per favore, свяжитесь с нами для консультации и приобретения.




