Самоходный компостер
Компактное оборудование YUSHUNXIN для переворачивания, перемешивания и аэрации навоза и органических отходов при валковом компостировании. Для управления машиной требуется один оператор, а строительство ферментационного желоба не требуется.
Подходит ли самоходный компостер для вашего проекта?
Проверьте четыре основных условия до выбора оборудования.
Органическое сырьё
Куриный помёт, коровий и свиной навоз, осадок, растительные остатки и другие органические отходы.
Валковое компостирование
Материал укладывается в длинные валки на ровной площадке. Железобетонный ферментационный канал не требуется.
Малый и средний проект
Подходит фермерским хозяйствам, животноводческим предприятиям и небольшим заводам органических удобрений.
Гибкая эксплуатация
Машина свободно перемещается между валками и может работать на открытой площадке или под навесом.
Быстрая проверка основных параметров
Модель SXXFD-2500 предназначена для валков шириной до 2 200 мм и глубиной 600–800 мм. Вращающийся рабочий орган поднимает и перемешивает материал, а колёсное шасси позволяет оператору последовательно обслуживать несколько валков.
- Elaborazione produttiva: 300–400 м³/ч.
- Velocità di lavoro: 7,5–8 м/мин.
- Скорость вращения: 2 200 RPM.
- Расстояние между валками: 500–850 мм.
Сравнить другие варианты можно в разделе оборудования для компостирования. Фактическая производительность зависит от влажности, плотности, волокнистости сырья и формы валка.
Основные характеристики SXXFD-2500
Параметры используются для предварительного подбора. Финальная конфигурация подтверждается в коммерческом предложении.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Tipo | SXXFD-2500 |
| Larghezza di sterzata (mm) | 2 200 |
| Profondità di svolta (mm) | 600–800 |
| Distanza tra gli stack (mm) | 500–850 |
| Diametro massimo del materiale granulare (mm) | 250 |
| Скорость вращения (RPM) | 2 200 |
| Номинальная мощность скорость (RPM) | 2 200 |
| Diametro del coltello da lavoro (mm) | 650 |
| Velocità operativa (m/min) | 7,5–8 |
| Potenza di elaborazione (m³/h) | 300–400 |
Как самоходный компостер переворачивает валок?
Один последовательный проход выполняет несколько операций.
Подготовка валка
Сырьё смешивают с необходимыми структурными материалами и укладывают в длинный валок.
Заезд машины
Оператор подводит компостер к началу валка и запускает вращающийся рабочий орган.
Перемешивание и аэрация
Ножи поднимают, дробят и перемешивают материал, увеличивая его пористость и доступ кислорода.
Формирование нового валка
После прохода материал укладывается равномернее, что помогает контролировать температуру и влажность.
Равномерное переворачивание по всей длине валка
Прежде чем приступить к работе, материал складывают в валки. Расстояние между каждой полосой кучи должно составлять не менее 1 metri, чтобы компостер мог свободно перемещаться.
Вращающиеся перемешивающие зубья, установленные под компостером, переворачивают и перемешивают материал. Это способствует насыщению кислородом и стимулирует аэробную ферментацию микроорганизмов. Одновременно зубья измельчают более крупные куски и ускоряют разложение.
Основные компоненты самоходного компостера
Общая конструкция объединяет привод, ходовую часть и рабочий барабан. Простая компоновка облегчает ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание.
Устройство для переворачивания
Рабочий барабан переворачивает, рыхлит и перемешивает компост, поддерживая циркуляцию воздуха.
Колёсное шасси
Обеспечивает движение вперёд, назад, поворот и перемещение между зонами компостирования.
Дизельный привод
Позволяет работать автономно, без кабелей и стационарной электросети.
Sistema di controllo
Рулевое управление и механические рычаги упрощают ежедневную работу оператора.
Дизельный привод для автономной работы
В качестве основного источника энергии мобильный компостер использует дизельное топливо, мощность двигателя составляет 35 hp. Дизельный привод обеспечивает высокую производительность и позволяет машине работать без стационарной электросети.
- Стабильная работа при нагрузке на плотном или влажном сырье.
- Механическое управление, понятное оператору.
- Свободное движение вперёд, назад и между валками.
- Возможность согласовать двигатель под требования проекта.
Как машина помогает лучше сбраживать навоз животных?
Навоз домашнего скота и птицы богат питательными веществами, но перед применением его необходимо компостировать и ферментировать.
Смешивание сырья
Навоз смешивается с соломой, возвратным материалом и микробными препаратами для последующего приготовления органических удобрений.
Подача кислорода
Рыхление увеличивает пористость валка и поддерживает аэробную активность микроорганизмов.
Рассеивание тепла
Переворачивание перераспределяет горячие и холодные зоны. При температуре выше 75°C полезные бактерии могут погибнуть, поэтому требуется своевременное рыхление.
Регулирование влажности
Работа машины ускоряет испарение лишней воды и помогает сырью лучше ферментироваться при влажности 45–65%.
Более равномерная обработка валка
Вращающийся рабочий орган проходит через всю поперечную часть валка. Материал перемещается из нижних слоёв наверх и обратно, поэтому температура, воздух и влажность распределяются равномернее.
Для качественного компоста необходимо контролировать исходную влажность, соотношение углерода и азота, температуру и частоту переворачивания. Машина ускоряет работу, но не заменяет технологический контроль.
Примерный цикл компостирования
Срок зависит от сырья, климата, влажности и режима переворачивания.
Ниже затраты на площадку и проще эксплуатация
Мобильный компостер не требует строительства ферментационного желоба. Достаточно ровной укреплённой площадки, поэтому уменьшается объём гражданских работ и сохраняется гибкость компоновки.
- Одна машина может последовательно обслуживать несколько валков.
- Рулевое управление упрощает перемещение по площадке.
- Автономный дизельный привод подходит для удалённых рабочих зон.
- Компактная конструкция облегчает транспортировку и ежедневное обслуживание.
Для крупных непрерывных предприятий также сравните модель с желобчатым ворошителем E колёсным компостером.
Практические требования перед началом работы
Правильная организация валков помогает машине двигаться безопасно и поддерживать равномерную обработку.
Ровное твёрдое основание
Рекомендуется ровная цементная площадка, обеспечивающая устойчивое движение колёс.
Зазор между валками
Оставляйте не менее 1 м для безопасного перемещения и корректировки траектории.
Свободные торцы
С каждого конца валка предусмотрите около 10 м для разворота и выхода машины.
Подходящая форма валка
Ширина материала не должна превышать рабочую ширину оборудования.
Видео работы самоходного компостера
Посмотрите движение машины, работу вращающегося механизма и подготовку оборудования к отправке.
Частые вопросы о самоходном компостере
Ответы основаны на характеристиках и условиях эксплуатации модели SXXFD-2500.
Какие материалы можно перерабатывать?
Машина подходит для куриного помёта, коровьего и свиного навоза, осадка, соломы, растительных остатков и смешанного органического сырья. Перед подбором необходимо проверить влажность и содержание длинных волокон.
Нужно ли строить ферментационный желоб?
Нет. Для мобильной модели обычно достаточно ровной укреплённой площадки. Это снижает объём гражданских работ и оставляет больше свободы при изменении компоновки.
Сколько операторов требуется?
Для управления компостером требуется один обученный оператор. Дополнительный персонал может потребоваться для подготовки сырья, формирования валков и контроля процесса.
Как определить подходящий размер валка?
Ширина валка не должна превышать рабочую ширину машины. Для SXXFD-2500 ориентируйтесь на ширину до 2 200 мм и глубину обработки 600–800 мм.
От чего зависит фактическая производительность?
На неё влияют влажность, плотность, вязкость и волокнистость сырья, высота валка, скорость движения и опыт оператора. Поэтому 300–400 м³/ч используется как ориентир для предварительного расчёта.
Можно ли установить систему распыления?
SÌ. При необходимости машина может быть согласована с системой распыления воды или микробного раствора для регулирования влажности во время переворачивания.
Как получить точную цену?
Отправьте тип сырья, umidità, суточный объём, размеры валков, страну и порт назначения. Цена зависит от комплектации, двигателя и условий доставки.
Получите предложение для вашего проекта
Чтобы инженер быстрее подготовил подбор и цену, укажите основные параметры проекта.
- Тип и влажность сырья.
- Суточный или часовой объём обработки.
- Планируемые размеры валков.
- Размеры и покрытие рабочей площадки.
- Страна и ближайший порт доставки.
Мы используем данные только для подготовки технического и коммерческого предложения.
Ottieni un'offerta ora!
Заполните форму, и мы свяжемся с вами для уточнения проекта.
