Körnige Düngerproduktionslinie
Entscheidung:Produktion von Granulat organischer Düngemittel
- Leistung: 1-30 T/Stunde.
- Preis: 390 000 reiben. - - 66 000 000 reiben.
- Rohstoffe: Kot, Organischer Abfall…
- Anwendungsbereiche: Unternehmensunternehmen für organische Dünger, Farmen, Landschaft…
- Produktionslinienprozess: Fermentation, zerquetschen, Screening, Dosierung, Schleifen, Mischen, Granulation, Screening, Beschichtung, Paket…
Organische Dünger -Pelletlinie kann organische Abfälle durch Fermentation in körnige Düngemittel verwandeln, Schleifen, Mischen, Grauling, betteln, Trocknen und Kühlung, Beschichtung, Verpackung und andere Prozesse.
Der Haupt Rohstoff für organische Düngemittel ist ein Tiermüll. Einige Tiere haben eine schlechte Verdauungsfähigkeit und können nur konsumieren 25% Nährstoffe, Und der Rest 75% Nährstoffe im Heck werden mit Kot angezeigt. Daher, Gekochte Granulat organischer Düngemittel sind reichhaltig Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Substanzen, Aminosäuren, Proteine und andere Komponenten. Es kann nicht nur Nährstoffe liefern, notwendig für das Wachstum landwirtschaftlicher Pflanzen, aber auch den Bodenzustand verbessern.
Die gesamte Produktionslinie für die Granulierung organischer Düngemittel umfasst Viele Geräte. Rohstoffe, was du benutzt, unterscheidet sich, und Ausrüstung, was du brauchst, Auch anders. Wir können Ihnen eine umfassende Lösung für die Produktionslinie zur Verfügung stellen. Das Produktionsvolumen, was Sie erreichen möchten, Definiert die Anforderungen an die Ausrüstung Strom, Was beeinflusst den Kaufpreis. Wenn Sie die spezifischen Kosten und den Preis der gesamten Produktionslinie kennenlernen möchten, Du kannst Senden Sie uns eine E -Mail. Wir werden professionelles Personal haben, Um dich zu antworten.
Welche Ausrüstung ist im Satz aller körnigen organischen Düngerlinien enthalten, die Ihnen zur Verfügung gestellt werden?
Das erste ist eine Dreh- und Wurfmaschine, notwendig für den Fermentationsprozess. Dies kann Ihnen helfen, das Material besser zu fermentieren. Zweitens - Sie benötigen einen Baggerlader und einen automatischen Feeder. Er transportiert fermentierte und reife Rohstoffe in die Granulationszone, Und gleichmäßig füttern.
Dann brauchst du eine Mühle, Rohstoffe zur Größe mahlen, für Granulation geeignet. Zerkleinerte Rohstoffe müssen mit einer Seitmaschine gesiebt werden, Und wenn es zu großartig ist, Es muss wieder gehackt werden. Dann durch Multi -Tier -Dosierungssystem Es wird zusammen mit neu zugesetztem Stickstoff in den Mixer platziert, Phosphor und Kalium, Mikroelemente, biologische Bakterien und t. e. für einheitliches Mischen.
Nach Abschluss des Mischens kann es in den Granulationsgranulator gelangen. Made Pellets müssen abgekühlt und getrocknet werden. Danach, Wie dieser Vorgang abgeschlossen ist, Ein weiteres Sieben ist erforderlich, um geeignete Partikel zu streuen. Unangemessen sollte zum Quetschen und wiederholten Granulation an den Mühle zurückgegeben werden.
Qualifizierte Partikel werden dem letzten Prozess ausgesetzt, Beschichtung. Nach dem Auftragen der Beschichtung kann sie verpackt werden, Laden und verkaufen.
Welche Rolle spielt die Silage -Konfiguration für Sie?? Ist es möglich, dieses Gerät nicht zu haben??
Erstens, Dies kann garantieren, Das im Produktionsprozess wird es immer eine Reihe fermentierter Materialien geben, Warten auf das Schleifen. Stellen Sie die Kontinuität der Produktion sicher und erhöhen Sie die Effizienz der Produktion. Nach der Schlussfolgerung, aus unserer langjährigen Erfahrung gemacht, Es kann die Produktionseffizienz erhöhen 80%.
Zweitens, Er kann die Materialien gleichmäßig entladen. Du weisst, Dies ist einer der Schlüssel für die Qualität Ihres fertigen Produkts. Dies kann die Größe der erhaltenen Partikel nicht sehr unterschiedlich machen. Kann aber auch den Einsatz von Arbeitnehmern verringern, Produktionskosten senken.
Поэтому мы не рекомендуем вам избегать этого устройства, чтобы сэкономить деньги. Вы можете обойтись без экскаватора погрузчика. Его работа проста, и вы можете заменить его некоторыми рабочими.
Wie wählen Sie Granulationsausrüstung aus??
Существует множество методов грануляции органических удобрений, и используемое оборудование для грануляции также разнообразно. По принципу формирования мы делим их на две категории: метод агломерации и метод экструзии. Применение метода агломерации представлено барабанным Und Scheibengranulator. Наиболее широко используемым экструзионным гранулятором является Zwei geänderte Granula Und устройство гранулятора с плоской матрицей.
Как вы сделаешь выбираете? Самое главное, вы основываетесь на пригодности материала, который вы обрабатываете. Только таким образом вы можем максимизировать энергосбережение и сократить выбросы, а также повысить эффективность вашего производства.
Können Sie sich weigern, Trockenausrüstung zu kaufen, um Geld zu sparen??
Мы не рекомендуем вам делать это. Trocknungsausrüstung очень необходимо на линии по производству гранул органических удобрений. Он имеет три функции:
Reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt in körnigen organischen Dünger.
Содержание влаги в сырье органических удобрений относительно высокое. Несмотря на то, что содержание воды в материале было уменьшено в ходе предыдущего процесса, оно было уменьшено только до содержания воды, подходящего для вашего производства пеллет. Сушильное оборудованиеможет дополнительно снизить содержание воды в гранулированном удобрении. Daher, процесс производства гранулированных органических удобрений неотделим от сушилки и охладителя.
· Erweitern Sie die Haltbarkeit von Partikeln.
Гранулированные органические удобрения как товар требуют времени для хранения после их производства, упаковки для продажи и последующего внесения в посевы. Для этого необходимо, чтобы производимое вами гранулированное органическое удобрение сохранялось как можно дольше, а содержащиеся в нем питательные вещества сохранялись как можно дольше. Потеря питательных веществ часто происходит из-за улетучивания и снижения прочности частиц. После сушки период хранения частиц может быть эффективно продлен. Daher, процесс сушки линии по производству гранулированных органических удобрений хорош для продления периода хранения.
Also, zu retten, Welche Ausrüstung können Sie nicht kaufen?
Первая – упаковочная машина. Его содержание работы просто. Вы можете купить полуавтоматическую упаковочную машину или нанять работников для упаковки.
Затем следует машина для просеивания частиц. Если у вас нет требований к размеру гранулированного органического удобрения, которое вы продаете, вы можете не использовать это оборудование.
Чтобы узнать больше о способах сэкономить на покупке оборудования, вы можете проконсультироваться с нашими инженерами. Они имеют многолетний опыт и смогут предоставить вам удовлетворительное решение.
Haben granulierte organische Düngemittel einen Marktraum?
Гранулированные органические удобрения не легко агломерируются и подходят для транспортировки на дальние расстояния. Это преимущество, которого нет у порошковых органических удобрений. Вы можете продавать в более отдаленные места, не ограничиваясь пространственным расстоянием. Рынок обширный.
Гранулированное органическое удобрение может медленно высвобождать эффект удобрения, и это более удобно при внесении удобрений. Не легко быть унесенным ветром. Это выбор большинства фермеров в сегодняшнюю эпоху, и рыночное пространство очень велико.