Тареллі Гранатор
- Влада: 0,55 – 18,5 kw
- Розмір частинок: 1 – 8 мм
- Ступінь грануляції: 93% +
- Виробнича потужність: 0,02 – 6 предмет.
- Розмір частинок сировини перед грануляцією: 50 духовка.
- Вміст вологи в сировині перед грануляцією: 20% – 40%
- Матеріал обладнання: Вуглецева сталь Q235, сплав сплав
- Застосування: Гній тварини, Залишки біогазу, гумус, Коричневе вугілля, NPK, бентоніт, Мінеральні добрива…
Наш Дискове гранулятор є високоефективним обладнанням для грануляції. Він широко використовується в органічних добривах, Складні добрива, годувати, будівельні матеріали, Хімічна промисловість та інші сфери.
Наш гранулятор пластини також відомий як сферичний гранулятор, Гранатор сталевої пластини, Тареллі Гранатор, і він використовує процес мокрого грануляції. Він має сильну здатність до гранату і може обробляти порошкові матеріали в однорідні частинки. Задовольнити свої виробничі потреби в різних областях. Наші гранулятори дисків 100 до 1400 долари. Може задовольнити ваші потреби в різних бюджетах. У цьому випадку діаметр грануляційного диска варіюється від 0,5 метра до 3,6 метр. Підходить для вашого виробництва будь -якого розміру. Придбати або отримати додаткову інформацію, Будь ласка, Зв’яжіться з нами.
Як наш гранулятор тарілки перетворює порошкові матеріали в гранули?
Дисковий гранулятор - це широко використовуване обладнання, Використовується для перетворення порошкових матеріалів у гранули. Принцип його роботи в основному включає наступні кроки. Спочатку вам потрібно розмістити порошкові матеріали на гріляторний диск, що обертається Транспортна система. Обертовий диск приводить матеріал на диску під впливом приводу двигуна. Матеріал котить і зустрічаються під впливом відцентрової сили та сили тяжіння. Оскільки диск продовжує обертатися, Частинки матеріалу поступово поєднуються, Утворюючи дрібні частинки. І поступово рости, поглинання все більшої кількості порошкоподібних матеріалів та утворення частинок.
Сприяти утворенню та стабільності частинок. У процесі грануляції зазвичай необхідно розпорошувати воду або клей, Для регулювання вмісту вологи в матеріалі. Шляхом регулювання кута нахилу, Швидкість обертання та кількість рідини, що додаються до диска. Ви можете контролювати розмір і щільність частинок. Коли частинки досягають необхідних характеристик, Вони автоматично котяться з краю диска. Потім він передається через конвеєрну стрічку на наступні етапи обробки, наприклад, висихання або сортування. Цей метод грануляції простий в експлуатації і має рівномірний розмір частинок. Тому його широко вибирають і використовують багато клієнтів.
Скільки коштуватиме купувати гранлятор диск на нашій фабриці?
ПOskolka Ми - фабрика прямого продажу для виробництва добрив, Ми пропонуємо вам дуже вигідну ціну. Ми пропонуємо гранулятори високоякісних дисків різних моделей та розмірів. Він може задовольнити потреби фабрики для виробництва добрив різного розміру. Діапазон цін одного пристрою від 13 000 до 122 999 рублети. Ви також можете отримати знижки, купуючи кілька пристроїв. Оскільки є багато моделей, Ви можете зв’язатися з нами, до узнать стоимость дискового гранулятора, що ви хочете придбати. Незалежно від вашого бюджету, У нас є рішення, відповідає вашим конкретним потребам. Переконатися, що ви отримаєте максимальну віддачу від своїх інвестицій.
Тип | Діаметр гранулятора (мм) | Висота краю каструлі (мм) | Швидкість обертання (об / хв) | Потужність двигуна (kw) | Виконання (предмет) | Модель редуктора | Розмірні розміри (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
SXYZ-500 | 500 | 450 | 32 | 0,55 | 0,02-0,05 | BWY0-43-0.55 | 650*600*800 |
SXYZ-600 | 600 | 450 | 33,5 | 0,75 | 0,05-0,1 | BWY0-43-0.55 | 800*700*950 |
800 | 800 | 450 | 21 | 1,5 | 0,1-0,2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
SXYZ-1000 | 1000 | 450 | 21 | 1,5 | 0,2-0,2 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
SXYZ-1200 | 1200 | 450 | 21 | 1,5 | 0,3-0,5 | XWD4-71-1.5 | 1200*1470*1700 |
SXYZ-1500 | 1500 | 450 | 21 | 3 | 0,5-0,8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
SXYZ-1800 | 1800 | 450 | 21 | 3 | 0,8-1,2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
SXYZ-2000 | 2000 | 450 | 21 | 4 | 1,2-1,5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7,5 | 1,5-2,0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 |
|
4-6 | ZQ350 | 4100*2900*3800 |
У яких випадках придбання гранулятора диска буде більш придатним для ваших виробничих потреб?
Перш за все, Якщо матеріал, який потрібно гранулювати, має хорошу адгезію та агломерацію. Якщо у вас є, Найкращим вибором буде гранулятор дисків. Гралятор диск може ефективно агломерувати ці матеріали в однорідні частинки, щоб задовольнити виробничі потреби. Якщо у вас є вимоги до Виробництво готових частинок рівномірного розміру і гарна зовнішність. Ви можете придбати диск -гранулятор. Забезпечує кращу форму та консистенцію частинок.
По -друге, Гралятор дисків особливо підходить для потреб малого та середнього виробництва. Якщо ваше виробництво не вимагає особливо високих показників, Використання гранулятора диска може допомогти вам досягти виробничих цілей за меншими витратами. Якщо у вас обмежений бюджет, Гранлятор диска буде ідеальним вибором. Зазвичай, Це вимагає менше початкових інвестицій та операційних витрат. Простота експлуатації також робить її придатною для ситуацій, Коли потрібно часте коригування виробничих параметрів. Навіть якщо виробничі потреби змінюються, Ви можете швидко адаптуватися.

До того ж, Гранатор диск займає невелику площу і дозволяє ефективно економити простір. Якщо ваш виробничий зал обмежений у просторі, Ви можете придбати гранулятор дисків. Підходить для впровадження виробничої діяльності в обмеженому просторі. Під час вивчення та розробки нових продуктів гранулятор диска є найкращим грануляційним обладнанням для етапів тестування та розробки нових продуктів. Тому що його можна швидко налаштувати відповідно до різних рецептів та умов технологічного процесу. Це дає вам можливість експериментувати та внести корективи на ранніх стадіях розробки продукту, знайти найкраще виробниче рішення.
В якому сектори наш гранатор дисків підходить для зернистої роботи?
Наші диски можна використовувати в широкому діапазоні додатків. Завдяки своїй ефективній роботі та широкій застосовності, Він став першим вибором обладнання для багатьох наших клієнтів у галузі грануляції. Цей гранулятор чудовий не лише у виробництві добрив. Він також продемонстрував чудову пристосованість у багатьох галузях, наприклад, виробництво будівельних матеріалів, гірнича промисловість та металургія. Допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
До того ж, Завдяки розширеним технологіям та стабільній роботі. Дисковий гранулятор є ідеальним рішенням для переробки ресурсів та зменшення забруднення навколишнього середовища в екологічній та хімічній галузі. З цієї причини багато клієнтів, вибираючи обладнання для грануляції, твердо вибирають наш диск -гранулятор. Наш диск -гранулятор може задовольнити різноманітні виробничі потреби та суворі стандарти якості.

Приклади використання гранулятора диска
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
Які переваги гранлятора диска, що може створити для вас високоякісні добрива?
Які переваги придбання та використання нашого диск -гранулятора для виробництва гранул органічних добрив?
Наш гранулятор пластини має арочну структуру та три виходи, що значно знижує трудовий потенціал і підвищує ефективність праці. До того ж, Ми також встановили автоматичну очисну пластину над грануляційним димом, Що врятувало ваші витрати на оплату праці.
До того ж, Наш гранулятор площини може гранулювати при кімнатній температурі, Забезпечити єдине утворення та досягнення ступеня грануляції більшої кількості 93%, Що може зменшити ваші інвестиційні витрати та створити для вас хороші економічні вигоди. Ми зробили розумну схему, щоб ви могли швидко почати роботу.
Як ми виробляємо для вас високоякісний гранулятор пластини?
- Для нижньої частини грануляційного диска гранулятора диска ми використовуємо процес арматури за допомогою сталевої пластини з багатоколами. До того ж, Ми також зробили більш сильну і товсту конструкцію основи гранатора диска, що дозволяє плавно переміщувати гранулятор дисків без необхідності використання якоряних болтів.
- Для основної передачі гранулятора диска ми використовуємо процес високої частоти загартування. Це може подвоїти термін служби дискотечного гранулятора, який ви придбали.
- Що стосується оболонки гранулятора диска, Ми використовуємо для вас склопластику з високою тривалістю, що може зменшити втрату вашого обладнання та зменшити витрати на виробництво.
- Для коробки передач та двигуна гранулятора диска ми використовуємо Гнучка ремінна передача, що може зменшити силу впливу та продовжити термін служби на придбаного вами гранулятора диска, який ви придбали.
Якого розміру наш гранулятор пластини може створити для вас високоякісні органічні зернисті добрива?
Наш диск -гранулятор може виробляти високоякісні органічні зернисті добрива розміром 1 до 8 мм. Для високоякісних гранул 1-4 мм наш гранулятор диска може забезпечити вам продуктивність 90%.
· Частинки <1 мм
Частинки менше розміру 1 мм можна обробити і продовжувати гранулювати. Наш диск -гранулятор може виробляти гранули для добрив для вас за розміром менше 1 мм і більше 3%.
· Частинки >5 мм
Для зернистих добрив розміром 5 мм ви можете їх перемелити Дробарка ланцюга, а потім повторно вступайте в диск для грануляції. Наш диск -гранулятор може виробляти зернисті добрива для вас за розміром 5 мм і більше 7%.
Чи можете ви контролювати розмір частинок, виробляється нашим з гранулятором?
Дозволений. Ми можемо надати вам два методи, що допоможе вам відрегулювати розмір частинок.
У першому випадку ви можете контролювати вміст вологи в сировині або систему обприскування води гранулятора диска. Вміст води в матеріалі невеликий, і розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, Невеликий. Якщо вміст води в матеріалі високий, Розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, буде великим.
Другий метод складається з моніторингу плоского кута нахилу. Кулер кута диска гранулятора гранлятора диска, Менш зернистий добрив, воно виробляє для вас. М’якше - нахил грануляторного диска, чим більший зернистий добрив, який диск -гранулятор може виробляти для вас.
Як встановити кут нахилу гранулятора диска?
Налаштування нахилу гранулятора диска є важливим фактором, впливає на вихід та якість гранул. Коригування кута нахилу може змінити час перебування матеріалу на диску, тим самим впливаючи на розмір і рівномірність частинок. Тож як ви його налаштували? Перш ніж регулювати нахил диска гранулятора, необхідно зупинити машину та очистити поверхню диска. Визначте діапазон кута нахилу (Зазвичай 35 ° -55 °) Залежно від характеристик матеріалу. Знайдіть коригування, зазвичай розташований на дні або сторону диска. Це може бути гвинт, гідравлічний циліндр або важіль регульованого вручну. Потім послабте болти або гайки, виправлення нахилу. Використовуйте пристрій регулювання, Щоб змінити кут диска, і підтвердити кут за допомогою кутової лінії або масштабу. Після встановлення на місце затягніть болти або гайки.
Після завершення налаштування ви повинні перевірити стабільність пристрою. Переконатися, що диск надійно виправлений і не розмовляє. Потім запустіть обладнання, Дотримуйтесь ефекту грануляції та, якщо необхідно, відрегулюйте кут нахилу. Нарешті, Запишіть налаштування коригування та регулярно їх перевіряйте. Ми рекомендуємо зробити невеликий, поступові коригування. Не вносити великих змін одночасно. Різні матеріали можуть вимагати різних кутів схильності, і ви можете гнучко регулювати їх відповідно до характеристик матеріалу та фактичних умов. Цей метод коригування є загальним методом, Використовується на нашій фабриці для коригування гранулятора диска перед надсиланням клієнтів. Надія, Це допоможе вам ефективно відрегулювати кут нахилу гранулятора диска та покращити ефект грануляції.
Які вимоги до вмісту вологи у вашій сировині, Когда Тарельчатый Грануля?
Наш диск -гранулятор вимагає, Щоб зробити вміст вологи у вашій сировині нижче 30%. У процесі грануляції грануляції гранулятора диска вміст вологи у вашій сировині потрапить приблизно до 20%. Якщо ви хочете, так що вологість готового зернистого добрива приблизно 10%, Ми пропонуємо вам Оснащення сушарки і використовуйте його за допомогою гранулятора диска.
Що робити, Якщо вміст вологи у вашій сировини не досягне 30%, Не хвилюйся, Ви можете додати розпилювальний пристрій до диска дисків -гранулятора. Він буде працювати в дисковому грануляторі, щоб підвищити вологість матеріалу, щоб забезпечити ваші виробничі потреби.
Що ти можеш зробити, щоб продовжити термін служби гранулятора літака?
Коли гранолятор диска починає працювати, Вам потрібно переконатися, що в ньому немає матеріалу. Більше, Перш ніж запустити, вам потрібно нанести жовте сухе масло на передачу гранулятора площини. Перед тим, як використовувати коробку передач коробки передач, масло для трансмісії необхідно додати до масляного трансмісії один раз. І кожні чотири місяці вам потрібно змінити масло трансмісії.
Мало того, Але і ланцюг, і зірочка площинного гранулятора потребують нанесення жовтої сухої олії раз на тиждень. Кожні три місяці необхідно наносити на сидіння з чаші з пластиною -ганулятора або навіть замінити його новим жовтим, сухим маслом.
Чи можна налаштувати наш гранулятор пластини відповідно до потреб клієнтів?
Безумовно. Після оплати депозиту ми надамо вам креслення гранулятора диска відповідно до ваших потреб. Ви можете продовжувати висувати свої вимоги після перегляду креслень гранулятора диска, І ми продовжуватимемо їх змінювати, Поки ви не будете задоволені. Нарешті, Ми зробимо ваш власний диск -гранулятор відповідно до малюнків.
Які послуги ми можемо вам надати після, Як ви придбаєте наш гранулятор літака?
Коли ваш диск -гранулятор буде готовий, Ми надішлемо вам відео -тестову машину. Ми пропонуємо вам надіслати нам свою сировину, І ми допоможемо вам перевірити гранулятор диска. Якщо у вас велика кількість сировини, Ви також можете надіслати нам платіж. Давайте придбаємо свою сировину поблизу, а потім протестуйте гранулятор диска. Звичайно, Ми також запрошуємо вас відвідати тестовий майданчик Гранлятора диска, І ми готові прийняти вас у будь -який час.
До того ж, Ми також введемо в експлуатацію гранулятора диска На заводі, а також послуги встановлення на місці, Щоб гарантувати, що диск -гранулятор, який ви отримаєте, Це може працювати нормально.
Якщо вас цікавить наш гранулятор літака, Будь ласка, Зв’яжіться з нами якомога швидше.
Сім основних проблем, які стикаються з використанням гранулятора диска, та їх рішення.
Використовуючи гранулятор дисків, ви можете зіткнутися з деякими загальними проблемами. Розуміння цих проблем та їх рішення може допомогти вам підтримувати правильну роботу обладнання та підвищити продуктивність. Ось деякі поширені проблеми та запропоновані рішення:
Яке обладнання можна використовувати за допомогою гранулятора диска, Сформувати лінію для виробництва для вас гранул дисків?
Лінія для виробництва гранул дисків на основі гранулятора диска може бути розділена на дві різні виробничі лінії для виробництва органічних добрив та складних добрив. Кожна лінія виробництва дисків має свій робочий процес.
Рядок для виробництва диск -грануляції органічних добрив Вимагає, щоб ви залишили місце на майданчику для бродіння та компостування сировини. Сировина повністю розкладена Професійне обладнання для бродіння та компостування. Лінія для виробництва дискової грануляції складних добрив цього не вимагає. До того ж, Залежно від масштабу виробництва, обладнання також змінюється, Використовується в лінії дисків дисків (На прикладі виробництва гранул складних добрив).
Маленька лінія частинок диска
Статична машина дозування – дискове змішувач – Дискове гранулятор – Сушарка ротора – Обертальний кулер – Машина Катка Заводная – Упаковка машина.
По -перше, статичний дозатор виконає точне дозування. Потім, через конвеєрну стрічку, вона передається дискове змішувач Для ретельного змішування. Після завершення змішування гранатор диск буде гранатом. Потім гранули сушать, Круто і просіюється. Нарешті, Упаковка здійснюється на автоматичних упаковках.
Велика масштабна виробнича лінія диска грануляції
Доза машина– Вертикальна дробарка– Просіюючий автомобіль– Горизонтальний змішувач– Дискове гранулятор– Барабанний гранулятор– Сушарка ротора– Обертальний кулер– Машина Катка Заводная– Машина для ротора лаків– Упаковка машина.
Перш за все, Машина дозування керує комп'ютером для точної дози сировини. Тоді це Зрукаючи вертикальною дробаркою до розміру, підходить для грануляції. Після просіювання на просіювальній машині він повністю змішується з горизонтальним змішувачем для рівномірного змішування. На наступному етапі гранулятор диска виконує грануляцію, а потім Барабанний гранулятор виконує вторинну грануляцію. Після висихання, Проводиться охолодження та сортування додаткового процесу покриття. Нарешті, Упаковка здійснюється.
Часто задаються питання про Бальзам -Гралятор.
Дискове гранулятор – Це широко використовується обладнання в сільськогосподарському та промисловому виробництві, призначений для деталізації порошку або дрібних матеріалів. Далі наведено деякі звичайні програми Дискове гранулятор:
Виробництво добрив: У хімічній промисловості гранатор дисків використовується для перетворення сипучих інгредієнтів, Наприклад, азот, фосфор, калій, У зернистих формах, зручно для перевезення та використання.
Виробництво органічних добрив: Щоб перетворити органічні матеріали, наприклад, тваринні відходи, Сільськогосподарські відходи, Міське сміття, в гранулах органічних добрив.
Виробництво кормів: У кормовому промисловості гранулятори дисків можуть змішувати різну сировину корму, а потім гранати його. Зробіть корм більш однорідними та легкими для засвоєння та засвоєння тварин.
Виробництво зернистих матеріалів: В будівництві, Керамічні та інші галузі використовуються для гранату, який полегшує ліплення або подальшу обробку.
Гуллінг обробленого пластику: Використовується в промисловості для переробки пластмас. Переглянуті пластикові фрагменти або порошок перетворюються на пластикові гранули за допомогою гранулятора для легкої обробки.
Фармацевтична промисловість: Гранатор диск також може використовуватися для волога грануляція в процесі фармацевтичного виробництва. Допомагає покращити якість лікарських засобів та стабільність фармацевтичних процесів.
Дизайн гранулятора диска на основі використання в'язкості та вологості матеріалів, у поєднанні з обертанням диска та його регульованим нахилом, що дозволяє матеріал під впливом відцентрової сили, тяжкість, тертя та інші сили утворюються в кульках або гранулах. Цей метод виготовлення гранул простий в експлуатації та відносно недорого, що робить його незамінним обладнанням у багатьох виробничих процесах.
Для ефективного збільшення терміну експлуатації гранулятора диска, Зазвичай потрібні його хороше обслуговування та належне експлуатація. За умови цих умов Дискове гранулятор Може досягти багато років чи навіть десятиліть. Однак конкретний термін служби також залежить від фактичних умов використання. Нижче наведено деякі методи, який ми підсумували про те, як у повсякденному використанні та обслуговуванні гранлятора диска ви можете збільшити термін служби обслуговування.
Регулярне обслуговування:
– Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо регулярної перевірки та обслуговування.
– Регулярно перевіряйте та регулярно регулюйте ключові компоненти диска, наприклад, ремені приводу, підшипники І передачі.
– Очистіть диск та інші компоненти, Щоб запобігти корозії або засміченню через залишки матеріалу.
Розумна операція:
– Діяти відповідно до посібника з експлуатації та переконайтеся, що, що оператори знають правильні методи використання обладнання.
– Уникайте перевантажень, Переконатися, що кількість матеріалу додається розумно, Щоб уникнути перевантаження диска.
– Перш ніж запустити, перевірте обладнання на наявність незвичайних звуків або вібрації та усуньте проблеми вчасно.
Екологічний контроль:
– Якщо можливо, використовуйте гранулятор у сухих і добре провентиляційних умовах, Для зменшення впливу вологості та корозійних речовин на обладнання.
– Захистіть обладнання від занадто високих або низьких температур, Оскільки екстремальні температури можуть негативно вплинути.
Використання відповідних матеріалів:
– Використовуйте матеріали, Відповідно до гранулятора диска, Уникайте обробки занадто абразивних або липких матеріалів, Щоб зменшити знос.
Своєчасна заміна запасних частин:
– Замініть зношені деталі вчасно, Наприклад, скребки, передачі та підшипники, Щоб уникнути зайвого зносу, який може пошкодити інші частини.
Професійна підготовка:
– Переконатися, що оператори проходять відповідне навчання, щоб зрозуміти належну експлуатацію та обслуговування обладнання.
Запис історії обслуговування:
– Запишіть час та умови кожної послуги та заміну запчастин, щоб відстежувати стан обладнання та своєчасне профілактичне обслуговування.
Дискове гранулятор може бути схожим на закрите, Такий відкритий. Ми рахуємо, що закритий дизайн краще контролює якість гранул і допомагає зменшити утворення Пил. Дизайн не просто кладе кришку на гранулятор диска, І додає будинок. Просте розуміння полягає в тому, щоб покрити всю частину гранулятора корпусом листового заліза, що може ефективно запобігти розподілу пилу. Бо якщо він повністю закритий, Матеріал не зможе потрапити в гранулятор дисків.
Відповідати: Дискове гранулятор Від сталі Q235b.
Q235b – Це матеріал низької вуглецевої сталі, який визначається в китайському стандарті GB/T 700 і є одним з найбільш широко використовуваних вуглецевих конструкційних сталей у Китаї. Наша фабрика використовує диск -гранулятор, виготовлений із сталі Q235b. Його характеристики еквівалентні американському стандарту ASTM A36 та міжнародний стандарт ISO 630 E235B. Сталь Q235b, Як широко використовуваний матеріал з низьким вмістом вуглецю, Він має такі функції при використанні такого обладнання для виробництва добрив у виробництві такого обладнання, Як гранатор дисків:

– Відповідні механічні властивості: Q235b має хорошу пластичність та в'язкість, здатний підтримувати механічний тиск та ударні навантаження, Дисковий гранулятор, що виникає в процесі, Забезпечення нормальної роботи та безпеки виробництва.
– Гарне зварювання: У виробничому процесі Дискове гранулятор Часто вимагає зварювання деталей. Через низький вміст вуглецю та відмінну котушку Q235B, легко з'єднати різні частини. До того ж, зварені шви надійні, що знижує ризик деформації та тріщин у зварених суглобах.
– Економічна ефективність: Як загальний матеріал вуглецевої конструкційної сталі, Q235b надійне в експлуатації. Він забезпечує довговічність та продуктивність гранулятора диска, залишаючись дуже доступними за ціною, який гарантує високе співвідношення ціни.
– Можливість конфігурації: Сталь Q235b легко обробляється і утворюється, що дозволяє вирізати, Гнучкі та ліплення відповідно до конкретних проектних вимог до гранулятора диска для задоволення різних конструктивних та розмірних потреб.
Загальний хімічний склад сталі Q235b:
– Вуглець (C): 0.12% – 0.20%
– Кремнію (І): ≤ 0.30%
– Марганець (Мн): 0.30% – 0.70%
– Фосфор (С): ≤ 0.045%
– Сірка (S): ≤ 0.045%
– Прасувати (Феод): Решта вмісту
Невеликі кількості таких елементів, Як нікель, мідь, хром, Молібден та інші, може бути присутній у вигляді домішок. Однак ці елементи, як правило, не додаються навмисно як леговані компоненти, та їх зміст, зазвичай, Дуже низький.
Який діаметр гранулятора SXYZ-3600?
Дискове гранулятор SXYZ-3600 має діаметр 3600 мм. Цей розмір робить його ідеальним для роботи з великими обсягами матеріалів. Більший діаметр не тільки збільшує продуктивність, але також посилює ефект змішування та гранулізування матеріалів у тарілці. Це означає, що гранулятор здатний обробляти більше матеріалу в одній операції. Загальна ефективність зростає, і кількість необхідних операцій зменшується. Підходить для масового виробництва гранул.
Яка висота сторони страви?
Висота сковороди - 450 мм. Ця конструкція враховує рух матеріалів у мисці та безпеку в процесі грануляції. Помірна висота сторони гарантує, що матеріал буде непросто заснути, коли обертається з великою швидкістю. У той же час він забезпечує достатньо місця для рівномірного розподілу та грануляції матеріалів. Більш високий край також зменшує відходи матеріалу, що робить процес грануляції більш ефективним та контрольованим.
Яка швидкість SXYZ-3600?
Швидкість обертання SXYZ-3600 є 13 об / хв (об / хв). Ця швидкість ретельно обчислюється для оптимізації ефекту грануляції. Помірна швидкість обертання забезпечує матеріал з достатньою відцентровою силою на диску для утворення однорідних частинок. Ця швидкість не тільки оптимізує зернисту ефективність, але також зменшує знос машини та споживання енергії. Що робить його ефективним та міцним пристроєм.
Яка потужність двигуна цієї моделі?
Гранатор SXYZ-3600 MELT оснащений живленням двигуна 18,5 kw. Потужний двигун гарантує стабільну роботу машини на великих навантаженнях і забезпечує постійне постачання електроенергії для процесу грануляції. Вибір правильної потужності двигуна, SXYZ-3600 здатний досягти балансу між енергоефективністю та продуктивністю. Це не тільки зменшує експлуатаційні витрати, але також зменшує вплив на навколишнє середовище, Що робить його екологічно чистим та економічним вибором.
Яка виробнича потужність SXYZ-3600?
Продуктивність SXYZ-3600-від 4 до 6 тонн в час (предмет). Така продуктивність робить його придатним для великого масштабного промислового використання та може задовольнити різні виробничі потреби. Висока продуктивність досягається завдяки оптимізованій конструкції та ефективному робочому механізму. Це означає, що ви можете обробляти великі обсяги матеріалу за коротший час, Підвищення продуктивності та прибутковості.
Який тип коробки передач використовується в SXYZ-3600?
SXYZ-3600 використовує коробка передач Введіть ZQ400. Ця коробка передач добре відома своєю високою ефективністю та довговічністю. Може гарантувати, що машина буде підтримувати стабільну роботу в різних умовах експлуатації. Вибір коробки передач безпосередньо впливає на загальну продуктивність та життя машини. Коробка передач швидкості ZQ400 забезпечує необхідну функцію зменшення швидкості машини завдяки оптимізованому співвідношенню передач та сильної конструкції. Забезпечує плавний та ефективний процес грануляції.
Які розміри SXYZ-3600?
Загальні розміри SXYZ-3600-це довжина 4100 мм, ширину 2900 мм і висота 3800 мм. Ці розміри роблять їх придатними для встановлення в різних промислових умовах. Незважаючи на його великі розміри, Він був розроблений для легкої інтеграції та встановлення. Дизайн, що продумає, не тільки економить місце, але також забезпечує зручність роботи та простоти обслуговування.
SXYZ-3600 підходить для всіх типів матеріалів?
Гранатор Disk SXYZ-3600 розроблений для Переробка широкого спектру матеріалів. Однак, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та уникнути потенційних проблем сумісності, ми рекомендуємо проконсультуватися з нами перед використанням. Фізичні та хімічні властивості різних матеріалів можуть впливати на результати грануляції, Тому важливо зрозуміти сферу обладнання. Це також допомагає продовжити термін експлуатації обладнання та зменшити непотрібний знос.
Яка послуга необхідна для оптимальної продуктивності?
Для забезпечення найкращої продуктивності літака SXYZ-3600, звичайний Технічне обслуговування. Загальні заходи технічного обслуговування включають:
- Перевірте двигун та коробку передач: Регулярно перевіряйте робочий стан двигуна та коробки передач, Щоб переконатися у їхній нормальній роботі.
- Змащувати рухомі частини: Всі рухомі частини повинні регулярно змащуватися, Щоб зменшити тертя та знос.
- Очистіть та огляньте обладнання: Регулярно очистіть піддон залишків матеріалів і перевіряйте знос обладнання. Негайно замінити пошкоджені деталі.