Тареллі Гранатор
- Влада: 0,55 – 18,5 kw
- Розмір частинок: 1 – 8 мм
- Ступінь грануляції: 93% +
- Виробнича потужність: 0,02 – 6 предмет.
- Розмір частинок сировини перед грануляцією: 50 духовка.
- Вміст вологи в сировині перед грануляцією: 20% – 40%
- Матеріал обладнання: Вуглецева сталь Q235, сплав сплав
- Застосування: Гній тварини, Залишки біогазу, гумус, Коричневе вугілля, NPK, бентоніт, Мінеральні добрива…
Наш Дискове гранулятор є високоефективним обладнанням для грануляції. Він широко використовується в органічних добривах, Складні добрива, годувати, будівельні матеріали, Хімічна промисловість та інші сфери.
Наш гранулятор пластини також відомий як сферичний гранулятор, Гранатор сталевої пластини, Тареллі Гранатор, і він використовує процес мокрого грануляції. Він має сильну здатність до гранату і може обробляти порошкові матеріали в однорідні частинки. Задовольнити свої виробничі потреби в різних областях. Наші гранулятори дисків 100 до 1400 долари. Може задовольнити ваші потреби в різних бюджетах. У цьому випадку діаметр грануляційного диска варіюється від 0,5 метра до 3,6 метр. Підходить для вашого виробництва будь -якого розміру. Придбати або отримати додаткову інформацію, Будь ласка, Зв’яжіться з нами.
Як наш гранулятор тарілки перетворює порошкові матеріали в гранули?
Дисковий гранулятор - це широко використовуване обладнання, Використовується для перетворення порошкових матеріалів у гранули. Принцип його роботи в основному включає наступні кроки. Спочатку вам потрібно розмістити порошкові матеріали на гріляторний диск, що обертається Транспортна система. Обертовий диск приводить матеріал на диску під впливом приводу двигуна. Матеріал котить і зустрічаються під впливом відцентрової сили та сили тяжіння. Оскільки диск продовжує обертатися, Частинки матеріалу поступово поєднуються, Утворюючи дрібні частинки. І поступово рости, поглинання все більшої кількості порошкоподібних матеріалів та утворення частинок.
Сприяти утворенню та стабільності частинок. У процесі грануляції зазвичай необхідно розпорошувати воду або клей, Для регулювання вмісту вологи в матеріалі. Шляхом регулювання кута нахилу, Швидкість обертання та кількість рідини, що додаються до диска. Ви можете контролювати розмір і щільність частинок. Коли частинки досягають необхідних характеристик, Вони автоматично котяться з краю диска. Потім він передається через конвеєрну стрічку на наступні етапи обробки, наприклад, висихання або сортування. Цей метод грануляції простий в експлуатації і має рівномірний розмір частинок. Тому його широко вибирають і використовують багато клієнтів.
Скільки коштуватиме купувати гранлятор диск на нашій фабриці?
ПOskolka Ми - фабрика прямого продажу для виробництва добрив, Ми пропонуємо вам дуже вигідну ціну. Ми пропонуємо гранулятори високоякісних дисків різних моделей та розмірів. Він може задовольнити потреби фабрики для виробництва добрив різного розміру. Діапазон цін одного пристрою від 13 000 до 122 999 рублети. Ви також можете отримати знижки, купуючи кілька пристроїв. Оскільки є багато моделей, Ви можете зв’язатися з нами, Щоб дізнатись вартість гранулятора диска, що ви хочете придбати. Незалежно від вашого бюджету, У нас є рішення, відповідає вашим конкретним потребам. Переконатися, що ви отримаєте максимальну віддачу від своїх інвестицій.
Тип | Діаметр гранулятора (мм) | Висота краю каструлі (мм) | Швидкість обертання (об / хв) | Потужність двигуна (kw) | Виконання (предмет) | Модель редуктора | Розмірні розміри (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
SXYZ-500 | 500 | 450 | 32 | 0,55 | 0,02-0,05 | BWY0-43-0.55 | 650*600*800 |
SXYZ-600 | 600 | 450 | 33,5 | 0,75 | 0,05-0,1 | BWY0-43-0.55 | 800*700*950 |
800 | 800 | 450 | 21 | 1,5 | 0,1-0,2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
SXYZ-1000 | 1000 | 450 | 21 | 1,5 | 0,2-0,2 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
SXYZ-1200 | 1200 | 450 | 21 | 1,5 | 0,3-0,5 | XWD4-71-1.5 | 1200*1470*1700 |
SXYZ-1500 | 1500 | 450 | 21 | 3 | 0,5-0,8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
SXYZ-1800 | 1800 | 450 | 21 | 3 | 0,8-1,2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
SXYZ-2000 | 2000 | 450 | 21 | 4 | 1,2-1,5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7,5 | 1,5-2,0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 |
|
4-6 | ZQ350 | 4100*2900*3800 |
У яких випадках придбання гранулятора диска буде більш придатним для ваших виробничих потреб?
Перш за все, Якщо матеріал, який потрібно гранулювати, має хорошу адгезію та агломерацію. Якщо у вас є, Найкращим вибором буде гранулятор дисків. Гралятор диск може ефективно агломерувати ці матеріали в однорідні частинки, щоб задовольнити виробничі потреби. Якщо у вас є вимоги до Виробництво готових частинок рівномірного розміру і гарна зовнішність. Ви можете придбати диск -гранулятор. Забезпечує кращу форму та консистенцію частинок.
По -друге, Гралятор дисків особливо підходить для потреб малого та середнього виробництва. Якщо ваше виробництво не вимагає особливо високих показників, Використання гранулятора диска може допомогти вам досягти виробничих цілей за меншими витратами. Якщо у вас обмежений бюджет, Гранлятор диска буде ідеальним вибором. Зазвичай, Це вимагає менше початкових інвестицій та операційних витрат. Простота експлуатації також робить її придатною для ситуацій, Коли потрібно часте коригування виробничих параметрів. Навіть якщо виробничі потреби змінюються, Ви можете швидко адаптуватися.

До того ж, Гранатор диск займає невелику площу і дозволяє ефективно економити простір. Якщо ваш виробничий зал обмежений у просторі, Ви можете придбати гранулятор дисків. Підходить для впровадження виробничої діяльності в обмеженому просторі. Під час вивчення та розробки нових продуктів гранулятор диска є найкращим грануляційним обладнанням для етапів тестування та розробки нових продуктів. Тому що його можна швидко налаштувати відповідно до різних рецептів та умов технологічного процесу. Це дає вам можливість експериментувати та внести корективи на ранніх стадіях розробки продукту, знайти найкраще виробниче рішення.
В якому сектори наш гранатор дисків підходить для зернистої роботи?
Наші диски можна використовувати в широкому діапазоні додатків. Завдяки своїй ефективній роботі та широкій застосовності, Він став першим вибором обладнання для багатьох наших клієнтів у галузі грануляції. Цей гранулятор чудовий не лише у виробництві добрив. Він також продемонстрував чудову пристосованість у багатьох галузях, наприклад, виробництво будівельних матеріалів, гірнича промисловість та металургія. Допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
До того ж, Завдяки розширеним технологіям та стабільній роботі. Дисковий гранулятор є ідеальним рішенням для переробки ресурсів та зменшення забруднення навколишнього середовища в екологічній та хімічній галузі. З цієї причини багато клієнтів, вибираючи обладнання для грануляції, твердо вибирають наш диск -гранулятор. Наш диск -гранулятор може задовольнити різноманітні виробничі потреби та суворі стандарти якості.

Приклади використання гранулятора диска
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
Які переваги гранлятора диска, що може створити для вас високоякісні добрива?
Які переваги придбання та використання нашого диск -гранулятора для виробництва гранул органічних добрив?
Наш гранулятор пластини має арочну структуру та три виходи, що значно знижує трудовий потенціал і підвищує ефективність праці. До того ж, Ми також встановили автоматичну очисну пластину над грануляційним димом, Що врятувало ваші витрати на оплату праці.
До того ж, Наш гранулятор площини може гранулювати при кімнатній температурі, Забезпечити єдине утворення та досягнення ступеня грануляції більшої кількості 93%, Що може зменшити ваші інвестиційні витрати та створити для вас хороші економічні вигоди. Ми зробили розумну схему, щоб ви могли швидко почати роботу.
Як ми виробляємо для вас високоякісний гранулятор пластини?
- Для нижньої частини грануляційного диска гранулятора диска ми використовуємо процес арматури за допомогою сталевої пластини з багатоколами. До того ж, Ми також зробили більш сильну і товсту конструкцію основи гранатора диска, що дозволяє плавно переміщувати гранулятор дисків без необхідності використання якоряних болтів.
- Для основної передачі гранулятора диска ми використовуємо процес високої частоти загартування. Це може подвоїти термін служби дискотечного гранулятора, який ви придбали.
- Що стосується оболонки гранулятора диска, Ми використовуємо для вас склопластику з високою тривалістю, що може зменшити втрату вашого обладнання та зменшити витрати на виробництво.
- Для коробки передач та двигуна гранулятора диска ми використовуємо Гнучка ремінна передача, що може зменшити силу впливу та продовжити термін служби на придбаного вами гранулятора диска, який ви придбали.
Якого розміру наш гранулятор пластини може створити для вас високоякісні органічні зернисті добрива?
Наш диск -гранулятор може виробляти високоякісні органічні зернисті добрива розміром 1 до 8 мм. Для високоякісних гранул 1-4 мм наш гранулятор диска може забезпечити вам продуктивність 90%.
· Частинки <1 мм
Частинки менше розміру 1 мм можна обробити і продовжувати гранулювати. Наш диск -гранулятор може виробляти гранули для добрив для вас за розміром менше 1 мм і більше 3%.
· Частинки >5 мм
Для зернистих добрив розміром 5 мм ви можете їх перемелити Дробарка ланцюга, а потім повторно вступайте в диск для грануляції. Наш диск -гранулятор може виробляти зернисті добрива для вас за розміром 5 мм і більше 7%.
Чи можете ви контролювати розмір частинок, виробляється нашим з гранулятором?
Дозволений. Ми можемо надати вам два методи, що допоможе вам відрегулювати розмір частинок.
У першому випадку ви можете контролювати вміст вологи в сировині або систему обприскування води гранулятора диска. Вміст води в матеріалі невеликий, і розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, Невеликий. Якщо вміст води в матеріалі високий, Розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, буде великим.
Другий метод складається з моніторингу плоского кута нахилу. Кулер кута диска гранулятора гранлятора диска, Менш зернистий добрив, воно виробляє для вас. М’якше - нахил грануляторного диска, чим більший зернистий добрив, який диск -гранулятор може виробляти для вас.
Як встановити кут нахилу гранулятора диска?
Налаштування нахилу гранулятора диска є важливим фактором, впливає на вихід та якість гранул. Коригування кута нахилу може змінити час перебування матеріалу на диску, тим самим впливаючи на розмір і рівномірність частинок. Тож як ви його налаштували? Перш ніж регулювати нахил диска гранулятора, необхідно зупинити машину та очистити поверхню диска. Визначте діапазон кута нахилу (Зазвичай 35 ° -55 °) Залежно від характеристик матеріалу. Знайдіть коригування, зазвичай розташований на дні або сторону диска. Це може бути гвинт, гідравлічний циліндр або важіль регульованого вручну. Потім послабте болти або гайки, виправлення нахилу. Використовуйте пристрій регулювання, Щоб змінити кут диска, і підтвердити кут за допомогою кутової лінії або масштабу. Після встановлення на місце затягніть болти або гайки.
Після завершення налаштування ви повинні перевірити стабільність пристрою. Переконатися, що диск надійно виправлений і не розмовляє. Потім запустіть обладнання, Дотримуйтесь ефекту грануляції та, якщо необхідно, відрегулюйте кут нахилу. Нарешті, Запишіть налаштування коригування та регулярно їх перевіряйте. Ми рекомендуємо зробити невеликий, постепенные корректировки. Не вносите большие изменения сразу. Для разных материалов могут потребоваться разные углы наклона, і ви можете гнучко регулювати їх відповідно до характеристик матеріалу та фактичних умов. Цей метод коригування є загальним методом, Використовується на нашій фабриці для коригування гранулятора диска перед надсиланням клієнтів. Надія, Це допоможе вам ефективно відрегулювати кут нахилу гранулятора диска та покращити ефект грануляції.
Які вимоги до вмісту вологи у вашій сировині, Когда Тарельчатый Грануля?
Наш дисковый гранулятор требует, чтобы содержание влаги в вашем сырье было ниже 30%. У процесі грануляції грануляції гранулятора диска вміст вологи у вашій сировині потрапить приблизно до 20%. Якщо ви хочете, так що вологість готового зернистого добрива приблизно 10%, Ми пропонуємо вам Оснащення сушарки і використовуйте його за допомогою гранулятора диска.
Що робити, Якщо вміст вологи у вашій сировини не досягне 30%, Не хвилюйся, Ви можете додати розпилювальний пристрій до диска дисків -гранулятора. Він буде працювати в дисковому грануляторі, щоб підвищити вологість матеріалу, щоб забезпечити ваші виробничі потреби.
Що ти можеш зробити, щоб продовжити термін служби гранулятора літака?
Коли гранолятор диска починає працювати, Вам потрібно переконатися, що в ньому немає матеріалу. Більше, Перш ніж запустити, вам потрібно нанести жовте сухе масло на передачу гранулятора площини. Перед тим, як використовувати коробку передач коробки передач, масло для трансмісії необхідно додати до масляного трансмісії один раз. І кожні чотири місяці вам потрібно змінити масло трансмісії.
Мало того, Але і ланцюг, і зірочка площинного гранулятора потребують нанесення жовтої сухої олії раз на тиждень. Каждые три месяца необходимо наносить желтое сухое масло на посадочное место подшипника тарельчатого гранулятора или даже заменять его новым желтым сухим маслом.
Чи можна налаштувати наш гранулятор пластини відповідно до потреб клієнтів?
Безумовно. После оплаты депозита мы предоставим вам чертежи дискового гранулятора в соответствии с вашими потребностями. Вы можете продолжить выдвигать свои требования после просмотра чертежей дискового гранулятора, и мы продолжим их модифицировать, пока вы не будете удовлетворены. Нарешті, мы изготовим ваш собственный дисковый гранулятор по чертежам.
Які послуги ми можемо вам надати після, Як ви придбаєте наш гранулятор літака?
Когда ваш дисковый гранулятор будет готов, мы вышлем вам видео тестовой машины. Мы предлагаем вам прислать нам ваше сырье, и мы поможем вам протестировать дисковый гранулятор. Если у вас есть большое количество сырья, вы также можете отправить нам платеж. Давайте купим ваше сырье поблизости, а затем протестируем дисковый гранулятор. Конечно же, Ми також запрошуємо вас відвідати тестовий майданчик Гранлятора диска, І ми готові прийняти вас у будь -який час.
До того ж, Ми також введемо в експлуатацію гранулятора диска На заводі, а також послуги встановлення на місці, Щоб гарантувати, що диск -гранулятор, який ви отримаєте, Це може працювати нормально.
Якщо вас цікавить наш гранулятор літака, Будь ласка, Зв’яжіться з нами якомога швидше.
Сім основних проблем, які стикаються з використанням гранулятора диска, та їх рішення.
Використовуючи гранулятор дисків, ви можете зіткнутися з деякими загальними проблемами. Понимание этих проблем и их решений может помочь вам поддерживать правильную работу вашего оборудования и повышать производительность. Вот некоторые распространенные проблемы и предлагаемые решения:
Яке обладнання можна використовувати за допомогою гранулятора диска, Сформувати лінію для виробництва для вас гранул дисків?
Лінія для виробництва гранул дисків на основі гранулятора диска може бути розділена на дві різні виробничі лінії для виробництва органічних добрив та складних добрив. Кожна лінія виробництва дисків має свій робочий процес.
Рядок для виробництва диск -грануляції органічних добрив Вимагає, щоб ви залишили місце на майданчику для бродіння та компостування сировини. Сировина повністю розкладена Професійне обладнання для бродіння та компостування. Лінія для виробництва дискової грануляції складних добрив цього не вимагає. До того ж, Залежно від масштабу виробництва, обладнання також змінюється, используемое в линии дисковых гранул (на примере производства гранул сложных удобрений).
Маленька лінія частинок диска
Статическая дозирующая машина – дискове змішувач – Дискове гранулятор – роторная сушилка – ротационный охладитель – каткая рассевная машина – упаковочная машина.
Сначала статический дозатор выполнит точное дозирование. Затем по конвейерной ленте он передается в дискове змішувач для тщательного перемешивания. Після завершення змішування гранатор диск буде гранатом. Потім гранули сушать, Круто і просіюється. Нарешті, Упаковка здійснюється на автоматичних упаковках.
Велика масштабна виробнича лінія диска грануляції
Доза машина– Вертикальна дробарка– Просіюючий автомобіль– Горизонтальний змішувач– Дискове гранулятор– Барабанний гранулятор– роторная сушилка– ротационный охладитель– каткая рассевная машина– Машина для ротора лаків– упаковочная машина.
Перш за все, Машина дозування керує комп'ютером для точної дози сировини. Тоді це Зрукаючи вертикальною дробаркою до розміру, підходить для грануляції. Після просіювання на просіювальній машині він повністю змішується з горизонтальним змішувачем для рівномірного змішування. На наступному етапі гранулятор диска виконує грануляцію, а потім Барабанний гранулятор виконує вторинну грануляцію. Після висихання, Проводиться охолодження та сортування додаткового процесу покриття. Нарешті, Упаковка здійснюється.
Часто задаються питання про Бальзам -Гралятор.
Дискове гранулятор – Це широко використовується обладнання в сільськогосподарському та промисловому виробництві, призначений для деталізації порошку або дрібних матеріалів. Далі наведено деякі звичайні програми Дискове гранулятор:
Виробництво добрив: У хімічній промисловості гранатор дисків використовується для перетворення сипучих інгредієнтів, Наприклад, азот, фосфор, калій, У зернистих формах, зручно для перевезення та використання.
Виробництво органічних добрив: Щоб перетворити органічні матеріали, наприклад, тваринні відходи, Сільськогосподарські відходи, Міське сміття, в гранулах органічних добрив.
Виробництво кормів: У кормовому промисловості гранулятори дисків можуть змішувати різну сировину корму, а потім гранати його. Сделайте корм более однородным и легким для переваривания и усвоения животными.
Производство гранулированных материалов: В строительной, керамической и других отраслях промышленности используется для гранулирования, что облегчает формование или последующую обработку.
Гранулирование переработанного пластика: Используется в промышленности по переработке пластмасс. Переглянуті пластикові фрагменти або порошок перетворюються на пластикові гранули за допомогою гранулятора для легкої обробки.
Фармацевтична промисловість: Гранатор диск також може використовуватися для волога грануляція в процесі фармацевтичного виробництва. Допомагає покращити якість лікарських засобів та стабільність фармацевтичних процесів.
Дизайн гранулятора диска на основі використання в'язкості та вологості матеріалів, у поєднанні з обертанням диска та його регульованим нахилом, що дозволяє матеріал під впливом відцентрової сили, тяжкість, тертя та інші сили утворюються в кульках або гранулах. Цей метод виготовлення гранул простий в експлуатації та відносно недорого, що робить його незамінним обладнанням у багатьох виробничих процесах.
Для ефективного збільшення терміну експлуатації гранулятора диска, Зазвичай потрібні його хороше обслуговування та належне експлуатація. За умови цих умов Дискове гранулятор Може досягти багато років чи навіть десятиліть. Однак конкретний термін служби також залежить від фактичних умов використання. Нижче наведено деякі методи, який ми підсумували про те, як у повсякденному використанні та обслуговуванні гранлятора диска ви можете збільшити термін служби обслуговування.
Регулярне обслуговування:
– Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо регулярної перевірки та обслуговування.
– Регулярно перевіряйте та регулярно регулюйте ключові компоненти диска, наприклад, ремені приводу, підшипники І передачі.
– Очистіть диск та інші компоненти, Щоб запобігти корозії або засміченню через залишки матеріалу.
Розумна операція:
– Діяти відповідно до посібника з експлуатації та переконайтеся, що, що оператори знають правильні методи використання обладнання.
– Уникайте перевантажень, Переконатися, що кількість матеріалу додається розумно, Щоб уникнути перевантаження диска.
– Перед запуском проверьте оборудование на наличие необычных звуков или вибрации и устраните проблемы вовремя.
Контроль окружающей среды:
– Якщо можливо, використовуйте гранулятор у сухих і добре провентиляційних умовах, Для зменшення впливу вологості та корозійних речовин на обладнання.
– Захистіть обладнання від занадто високих або низьких температур, Оскільки екстремальні температури можуть негативно вплинути.
Використання відповідних матеріалів:
– Використовуйте матеріали, Відповідно до гранулятора диска, Уникайте обробки занадто абразивних або липких матеріалів, Щоб зменшити знос.
Своєчасна заміна запасних частин:
– Замініть зношені деталі вчасно, Наприклад, скребки, передачі та підшипники, Щоб уникнути зайвого зносу, який може пошкодити інші частини.
Професійна підготовка:
– Переконатися, що оператори проходять відповідне навчання, щоб зрозуміти належну експлуатацію та обслуговування обладнання.
Запис історії обслуговування:
– Запишіть час та умови кожної послуги та заміну запчастин, щоб відстежувати стан обладнання та своєчасне профілактичне обслуговування.
Дискове гранулятор может быть как закрытого, так и открытого типа. Мы считаем, что закрытая конструкция лучше контролирует качество гранул и помогает уменьшить образование пыли. Конструкция не просто одевает крышку на дисковый гранулятор, а добавляет домик. Простое понимание — покрыть всю часть гранулятора корпусом из листового железа, который может эффективно предотвратить распространение пыли. Потому что если он полностью закрыт, материал не сможет попасть в дисковый гранулятор.
Этот жестяной домик эквивалентен крышке дискового гранулятора. Ось чому, если вам это нужно, мы можем установить для вас железный домик, чтобы закрыть часть грануляции. Удовлетворите ваши потребности в закрытой грануляции.
· Меры по предотвращению пыли в дисковом грануляторе/крышку на дисковый гранулятор
Ответ: Дискове гранулятор из стали Q235B.
Q235B – это материал низкоуглеродистой стали, который определен в китайском стандарте GB/T 700 и является одним из наиболее широко используемых углеродистых конструкционных сталей в Китае. На нашем заводе используется дисковый гранулятор из стали Q235B. Его характеристики эквивалентны американскому стандарту ASTM A36 и международному стандарту ISO 630 E235B. Сталь Q235B, как широко применяемый низкоуглеродистый материал, обладает следующими особенностями при использовании в производстве такого оборудования для производства удобрений, как дисковый гранулятор:

– Подходящие механические свойства: Q235B обладает хорошей пластичностью и вязкостью, способной выдерживать механическое давление и ударные нагрузки, возникающие в процессе работы дискового гранулятора, обеспечивая нормальную работу и безопасность производства.
– Хорошая свариваемость: В производственном процессе Дискове гранулятор часто требуется сварка деталей. Благодаря низкому содержанию углерода и отличной свариваемости Q235B легко выполнить соединение различных частей. До того ж, сварные швы получаются надежными, что снижает риск деформации и трещин в сварных соединениях.
– Экономическая эффективность: Как распространенный материал углеродистой конструкционной стали, Q235B отличается надежностью в эксплуатации. Он обеспечивает долговечность и производительность дискового гранулятора, при этом оставаясь весьма доступным по цене, что гарантирует высокое соотношение цена-качество.
– Возможность настройки: Сталь Q235B легко обрабатывается и формируется, что позволяет выполнять резку, гибку и формовку согласно конкретным дизайнерским требованиям дискового гранулятора для удовлетворения различных конструктивных и размерных потребностей.
Общий химический состав стали Q235B:
– Углерод (C): 0.12% – 0.20%
– Кремний (Si): ≤ 0.30%
– Марганец (Mn): 0.30% – 0.70%
– Фосфор (С): ≤ 0.045%
– Сера (S): ≤ 0.045%
– Железо (Fe): остальное содержание
Небольшие количества таких элементов, как никель, медь, хром, молибден и другие, могут присутствовать в виде примесей. Однако эти элементы обычно не добавляются умышленно в качестве легирующих компонентов, и их содержание, зазвичай, очень низкое.
Какой диаметр гранулятора SXYZ-3600?
Дискове гранулятор SXYZ-3600 имеет диаметр 3600 мм. Такой размер делает его идеальным для работы с большими объемами материалов. Больший диаметр не только увеличивает производительность, но также усиливает эффект смешивания и гранулирования материалов в пластине. Это означает, что гранулятор способен переработать больше материала за одну операцию. Загальна ефективність зростає, і кількість необхідних операцій зменшується. Підходить для масового виробництва гранул.
Яка висота сторони страви?
Висота сковороди - 450 мм. Ця конструкція враховує рух матеріалів у мисці та безпеку в процесі грануляції. Помірна висота сторони гарантує, що матеріал буде непросто заснути, коли обертається з великою швидкістю. У той же час він забезпечує достатньо місця для рівномірного розподілу та грануляції матеріалів. Більш високий край також зменшує відходи матеріалу, що робить процес грануляції більш ефективним та контрольованим.
Яка швидкість SXYZ-3600?
Швидкість обертання SXYZ-3600 є 13 об / хв (об / хв). Ця швидкість ретельно обчислюється для оптимізації ефекту грануляції. Помірна швидкість обертання забезпечує матеріал з достатньою відцентровою силою на диску для утворення однорідних частинок. Ця швидкість не тільки оптимізує зернисту ефективність, але також зменшує знос машини та споживання енергії. Що робить його ефективним та міцним пристроєм.
Какова мощность двигателя этой модели?
Тарельчатого гранулятора SXYZ-3600 оснащен двигателем мощностью 18,5 kw. Потужний двигун гарантує стабільну роботу машини на великих навантаженнях і забезпечує постійне постачання електроенергії для процесу грануляції. Вибір правильної потужності двигуна, SXYZ-3600 здатний досягти балансу між енергоефективністю та продуктивністю. Це не тільки зменшує експлуатаційні витрати, але також зменшує вплив на навколишнє середовище, Що робить його екологічно чистим та економічним вибором.
Яка виробнича потужність SXYZ-3600?
Продуктивність SXYZ-3600-від 4 до 6 тонн в час (предмет). Така продуктивність робить його придатним для великого масштабного промислового використання та може задовольнити різні виробничі потреби. Висока продуктивність досягається завдяки оптимізованій конструкції та ефективному робочому механізму. Это означает, що ви можете обробляти великі обсяги матеріалу за коротший час, Підвищення продуктивності та прибутковості.
Який тип коробки передач використовується в SXYZ-3600?
SXYZ-3600 використовує коробка передач Введіть ZQ400. Ця коробка передач добре відома своєю високою ефективністю та довговічністю. Може гарантувати, що машина буде підтримувати стабільну роботу в різних умовах експлуатації. Выбор редуктора напрямую влияет на общую производительность и срок службы машины. Редуктор скорости ZQ400 обеспечивает необходимую функцию снижения скорости машины за счет оптимизированного передаточного числа и прочной конструкции. Обеспечивает плавный и эффективный процесс грануляции.
Каковы размеры SXYZ-3600?
Габаритные размеры SXYZ-3600 составляют длину 4100 мм, ширину 2900 мм и высоту 3800 мм. Ці розміри роблять їх придатними для встановлення в різних промислових умовах. Незважаючи на його великі розміри, Він був розроблений для легкої інтеграції та встановлення. Дизайн, що продумає, не тільки економить місце, але також забезпечує зручність роботи та простоти обслуговування.
SXYZ-3600 підходить для всіх типів матеріалів?
Гранатор Disk SXYZ-3600 розроблений для Переробка широкого спектру матеріалів. Однако для обеспечения оптимальной производительности и избежания потенциальных проблем совместимости мы рекомендуем вам проконсультироваться с нами перед использованием. Физические и химические свойства различных материалов могут влиять на результаты грануляции, поэтому важно понимать область применения оборудования. Это также помогает продлить срок службы оборудования и сократить ненужный износ.
Какое обслуживание необходимо для оптимальной производительности?
Для забезпечення найкращої продуктивності літака SXYZ-3600, звичайний Технічне обслуговування. Загальні заходи технічного обслуговування включають:
- Перевірте двигун та коробку передач: Регулярно перевіряйте робочий стан двигуна та коробки передач, Щоб переконатися у їхній нормальній роботі.
- Змащувати рухомі частини: Всі рухомі частини повинні регулярно змащуватися, Щоб зменшити тертя та знос.
- Очистіть та огляньте обладнання: Регулярно очистіть піддон залишків матеріалів і перевіряйте знос обладнання. Негайно замінити пошкоджені деталі.