ShunXin
Тареллі Гранатор2025-07-25T17:55:52+08:00
Тареллі Гранатор

Гранлятор розряду допоможе вам краще виробляти гранули добрив.

Тареллі Гранатор

  • Влада: 0,55 – 18,5 kw
  • Розмір частинок: 1 – 8 мм
  • Ступінь грануляції: 93% +
  • Виробнича потужність: 0,02 – 6 предмет.
  • Розмір частинок сировини перед грануляцією: 50 духовка.
  • Вміст вологи в сировині перед грануляцією: 20% – 40%
  • Матеріал обладнання: Вуглецева сталь Q235, сплав сплав
  • Застосування: Гній тварини, Залишки біогазу, гумус, Коричневе вугілля, NPK, бентоніт, Мінеральні добрива…

Наш Дискове гранулятор є високоефективним обладнанням для грануляції. Він широко використовується в органічних добривах, Складні добрива, годувати, будівельні матеріали, Хімічна промисловість та інші сфери.

Наш гранулятор пластини також відомий як сферичний гранулятор, Гранатор сталевої пластини, Тареллі Гранатор, і він використовує процес мокрого грануляції. Він має сильну здатність до гранату і може обробляти порошкові матеріали в однорідні частинки. Задовольнити свої виробничі потреби в різних областях. Наші гранулятори дисків 100 до 1400 долари. Може задовольнити ваші потреби в різних бюджетах. У цьому випадку діаметр грануляційного диска варіюється від 0,5 метра до 3,6 метр. Підходить для вашого виробництва будь -якого розміру. Придбати або отримати додаткову інформацію, Будь ласка, Зв’яжіться з нами.

Як наш гранулятор тарілки перетворює порошкові матеріали в гранули?

Дисковий гранулятор - це широко використовуване обладнання, Використовується для перетворення порошкових матеріалів у гранули. Принцип його роботи в основному включає наступні кроки. Спочатку вам потрібно розмістити порошкові матеріали на гріляторний диск, що обертається Транспортна система. Обертовий диск приводить матеріал на диску під впливом приводу двигуна. Матеріал котить і зустрічаються під впливом відцентрової сили та сили тяжіння. Оскільки диск продовжує обертатися, Частинки матеріалу поступово поєднуються, Утворюючи дрібні частинки. І поступово рости, поглинання все більшої кількості порошкоподібних матеріалів та утворення частинок.

Наші компоненти дизайну Granulator Disc

Сприяти утворенню та стабільності частинок. У процесі грануляції зазвичай необхідно розпорошувати воду або клей, Для регулювання вмісту вологи в матеріалі. Шляхом регулювання кута нахилу, Швидкість обертання та кількість рідини, що додаються до диска. Ви можете контролювати розмір і щільність частинок. Коли частинки досягають необхідних характеристик, Вони автоматично котяться з краю диска. Потім він передається через конвеєрну стрічку на наступні етапи обробки, наприклад, висихання або сортування. Цей метод грануляції простий в експлуатації і має рівномірний розмір частинок. Тому його широко вибирають і використовують багато клієнтів.

Скільки коштуватиме купувати гранлятор диск на нашій фабриці?

ПOskolka Ми - фабрика прямого продажу для виробництва добрив, Ми пропонуємо вам дуже вигідну ціну. Ми пропонуємо гранулятори високоякісних дисків різних моделей та розмірів. Він може задовольнити потреби фабрики для виробництва добрив різного розміру. Діапазон цін одного пристрою від 13 000 до 122 999 рублети. Ви також можете отримати знижки, купуючи кілька пристроїв. Оскільки є багато моделей, Ви можете зв’язатися з нами, до узнать стоимость дискового гранулятора, що ви хочете придбати. Незалежно від вашого бюджету, У нас є рішення, відповідає вашим конкретним потребам. Переконатися, що ви отримаєте максимальну віддачу від своїх інвестицій.

SXYZ-3000 Диск-гранулятор на продаж
Параметри даних DISC Granulator моделі даних
Тип Діаметр гранулятора (мм) Висота краю каструлі (мм) Швидкість обертання (об / хв) Потужність двигуна (kw) Виконання (предмет) Модель редуктора Розмірні розміри (мм)
SXYZ-500 500 450 32 0,55 0,02-0,05 BWY0-43-0.55 650*600*800
SXYZ-600 600 450 33,5 0,75 0,05-0,1 BWY0-43-0.55 800*700*950
800 800 450 21 1,5 0,1-0,2 XWD4-71-1.5 900*1000*1100
SXYZ-1000 1000 450 21 1,5 0,2-0,2 XWD4-71-1.5 1200*950*1300
SXYZ-1200 1200 450 21 1,5 0,3-0,5 XWD4-71-1.5 1200*1470*1700
SXYZ-1500 1500 450 21 3 0,5-0,8 XWD5-71-3 1760*1500*1950
SXYZ-1800 1800 450 21 3 0,8-1,2 XWD5-71-3 2060*1700*2130
SXYZ-2000 2000 450 21 4 1,2-1,5 XWD5-71-4 2260*1650*2250
SXYZ-2500 2500 450 14 7,5 1,5-2,0 ZQ350 2900*2000*2750
SXYZ-2800 2800 450 14 11 2-3 ZQ350 3200*2200*3000
SXYZ-3000 3000 450 14 11 2-4 ZQ350 3400*2400*3100
SXYZ-3600 3600 450 13
4-6 ZQ350 4100*2900*3800

У яких випадках придбання гранулятора диска буде більш придатним для ваших виробничих потреб?

Перш за все, Якщо матеріал, який потрібно гранулювати, має хорошу адгезію та агломерацію. Якщо у вас є, Найкращим вибором буде гранулятор дисків. Гралятор диск може ефективно агломерувати ці матеріали в однорідні частинки, щоб задовольнити виробничі потреби. Якщо у вас є вимоги до Виробництво готових частинок рівномірного розміру і гарна зовнішність. Ви можете придбати диск -гранулятор. Забезпечує кращу форму та консистенцію частинок.

По -друге, Гралятор дисків особливо підходить для потреб малого та середнього виробництва. Якщо ваше виробництво не вимагає особливо високих показників, Використання гранулятора диска може допомогти вам досягти виробничих цілей за меншими витратами. Якщо у вас обмежений бюджет, Гранлятор диска буде ідеальним вибором. Зазвичай, Це вимагає менше початкових інвестицій та операційних витрат. Простота експлуатації також робить її придатною для ситуацій, Коли потрібно часте коригування виробничих параметрів. Навіть якщо виробничі потреби змінюються, Ви можете швидко адаптуватися.

Дисковый-гранулятор

До того ж, Гранатор диск займає невелику площу і дозволяє ефективно економити простір. Якщо ваш виробничий зал обмежений у просторі, Ви можете придбати гранулятор дисків. Підходить для впровадження виробничої діяльності в обмеженому просторі. Під час вивчення та розробки нових продуктів гранулятор диска є найкращим грануляційним обладнанням для етапів тестування та розробки нових продуктів. Тому що його можна швидко налаштувати відповідно до різних рецептів та умов технологічного процесу. Це дає вам можливість експериментувати та внести корективи на ранніх стадіях розробки продукту, знайти найкраще виробниче рішення.

В якому сектори наш гранатор дисків підходить для зернистої роботи?

Наші диски можна використовувати в широкому діапазоні додатків. Завдяки своїй ефективній роботі та широкій застосовності, Він став першим вибором обладнання для багатьох наших клієнтів у галузі грануляції. Цей гранулятор чудовий не лише у виробництві добрив. Він також продемонстрував чудову пристосованість у багатьох галузях, наприклад, виробництво будівельних матеріалів, гірнича промисловість та металургія. Допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва та якість продукції.

До того ж, Завдяки розширеним технологіям та стабільній роботі. Дисковий гранулятор є ідеальним рішенням для переробки ресурсів та зменшення забруднення навколишнього середовища в екологічній та хімічній галузі. З цієї причини багато клієнтів, вибираючи обладнання для грануляції, твердо вибирають наш диск -гранулятор. Наш диск -гранулятор може задовольнити різноманітні виробничі потреби та суворі стандарти якості.

  • Виробництво добрив. Гранлятор диск широко використовується для Виробництво складних добрив, Наприклад, азот, Фосфатні та калієві добрива. Він може виробляти частинки, Виконання вимог сільськогосподарського виробництва, і підвищити ефективність використання добрив.

  • Виробництво органічних добрив. Ефективна переробка та грануляція органічних відходів. Наприклад, гній, Солома і Т. Е. перетворити на органічні добрива. Сприяння сталому розвитку сільського господарства.

  • Хімічна промисловість. Підходить для гранулізування різних хімічних порошків, Такі як каталізатори, Невеликі порошки і т. Е. Підвищити продуктивність продукту та зручність транспорту.

  • Зона охорони навколишнього середовища. Його можна використовувати для переробки промислових відходів, наприклад Коричневе вугілля, Вугільна зола, Очищення стічних вод осад і t. Е. Перетворіть його на частинки множинного використання, тим самим зменшуючи забруднення навколишнього середовища.

  • Промисловість будівельних матеріалів. У промисловості будівельних матеріалів на виробництві керамічних частинок можна використовувати гранулятори диска для виробництва керамічних частинок, цементний клінкер і t. Е.
  • Гірнича промисловість та металургія. Використовується для гранатного рудного порошку, Оксиди металів та порошків сплавів для полегшення подальшого плавлення або спікання. Поліпшення темпу обробки металів.
Disc granulator can be used in the following fields:

П'ять способів поліпшення форми та текстури гранул добрив, виробляються грануляторами диска!

  • Використовуйте круглу машину добрив. Добриво кругло може відполірувати частинки добрив нерегулярної форми, роблячи їх більш круглими і гладкими. Цей процес зазвичай проводиться після грануляції і може значно покращити появу гранул.

  • Відрегулюйте параметри грануляції. В процесі грануляції регулювання кута нахилу, Швидкість обертання та швидкість гранулятора диска можуть оптимізувати якість утворення гранул. Правильне регулювання може покращити рівномірність та щільність частинок.

  • Оптимізуйте вміст рецепту та вологи. Забезпечте правильне поєднання рецептів сировини. Особливу увагу слід приділяти вмісту волога в матеріалі. Занадто багато або занадто мала кількість вологи вплине на форму та текстуру гранул.

  • Виберіть правильне в'яжуче. Додавання правильної кількості сполучного в процесі грануляції може покращити міцність і гладкість гранул. Вибір правильного типу та кількість клею є вирішальним.
  • Додайте етапи пост -розрізання. Окрім використання машини для перекидання, Ви також можете покращити якість та рівномірність частинок за допомогою етапів після вирізання, наприклад, просіювання та висихання.

Диско-Гранулятор для чоловіка

4 спосіб допомогти вам підвищити ефективність гранулятора диска.

Купуйте диск -гранулятор

Які переваги гранлятора диска, що може створити для вас високоякісні добрива?

Ефективність виробництва гранулятора диска вище. Він може постійно виробляти для вас добрива. Адаптуватися до потреб масового виробництва.
Кут нахилу тарілки, Швидкість обертання та вологу матеріалу можна регулювати незалежно. Це дозволяє контролювати розмір частинок та їх твердість.
Працює з різними видами сировини. Він може виробляти для вас органічні добрива, Хімічні добрива, Бентоніт наповнювач для котячих туалетів та інших продуктів.
Конструкція грануляційного обладнання порівняно проста. Для вас зручніше працювати і служити, Чисті та обслуговування.
Порівняно з іншим обладнанням для грануляції, Гранатор диск має менші витрати на споживання енергії та виробництва з однаковими продуктивністю. Більше, Співвідношення ціни та якості цього гранулятора для вас відносно високий.
Порошок перетворюється на гранули диск -гранулятор

Які переваги придбання та використання нашого диск -гранулятора для виробництва гранул органічних добрив?

Наш гранулятор пластини має арочну структуру та три виходи, що значно знижує трудовий потенціал і підвищує ефективність праці. До того ж, Ми також встановили автоматичну очисну пластину над грануляційним димом, Що врятувало ваші витрати на оплату праці.

До того ж, Наш гранулятор площини може гранулювати при кімнатній температурі, Забезпечити єдине утворення та досягнення ступеня грануляції більшої кількості 93%, Що може зменшити ваші інвестиційні витрати та створити для вас хороші економічні вигоди. Ми зробили розумну схему, щоб ви могли швидко почати роботу.

Диск -гранулятор на продаж
Дискові грануляторні багатокутні зображення

Як ми виробляємо для вас високоякісний гранулятор пластини?

  • Для нижньої частини грануляційного диска гранулятора диска ми використовуємо процес арматури за допомогою сталевої пластини з багатоколами. До того ж, Ми також зробили більш сильну і товсту конструкцію основи гранатора диска, що дозволяє плавно переміщувати гранулятор дисків без необхідності використання якоряних болтів.
  • Для основної передачі гранулятора диска ми використовуємо процес високої частоти загартування. Це може подвоїти термін служби дискотечного гранулятора, який ви придбали.
  • Що стосується оболонки гранулятора диска, Ми використовуємо для вас склопластику з високою тривалістю, що може зменшити втрату вашого обладнання та зменшити витрати на виробництво.
  • Для коробки передач та двигуна гранулятора диска ми використовуємо Гнучка ремінна передача, що може зменшити силу впливу та продовжити термін служби на придбаного вами гранулятора диска, який ви придбали.

Якого розміру наш гранулятор пластини може створити для вас високоякісні органічні зернисті добрива?

Наш диск -гранулятор може виробляти високоякісні органічні зернисті добрива розміром 1 до 8 мм. Для високоякісних гранул 1-4 мм наш гранулятор диска може забезпечити вам продуктивність 90%.

· Частинки <1 мм

Частинки менше розміру 1 мм можна обробити і продовжувати гранулювати. Наш диск -гранулятор може виробляти гранули для добрив для вас за розміром менше 1 мм і більше 3%.

· Частинки >5 мм

Для зернистих добрив розміром 5 мм ви можете їх перемелити Дробарка ланцюга, а потім повторно вступайте в диск для грануляції. Наш диск -гранулятор може виробляти зернисті добрива для вас за розміром 5 мм і більше 7%.

Мета гранулятора диска!

Чи можете ви контролювати розмір частинок, виробляється нашим з гранулятором?

Дозволений. Ми можемо надати вам два методи, що допоможе вам відрегулювати розмір частинок.

Гранули добрив, що виробляються гранулятором PAN

У першому випадку ви можете контролювати вміст вологи в сировині або систему обприскування води гранулятора диска. Вміст води в матеріалі невеликий, і розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, Невеликий. Якщо вміст води в матеріалі високий, Розмір зернистого добрива, виробляється гранатором диска, буде великим.

Другий метод складається з моніторингу плоского кута нахилу. Кулер кута диска гранулятора гранлятора диска, Менш зернистий добрив, воно виробляє для вас. М’якше - нахил грануляторного диска, чим більший зернистий добрив, який диск -гранулятор може виробляти для вас.

Як встановити кут нахилу гранулятора диска?

Налаштування нахилу гранулятора диска є важливим фактором, впливає на вихід та якість гранул. Коригування кута нахилу може змінити час перебування матеріалу на диску, тим самим впливаючи на розмір і рівномірність частинок. Тож як ви його налаштували? Перш ніж регулювати нахил диска гранулятора, необхідно зупинити машину та очистити поверхню диска. Визначте діапазон кута нахилу (Зазвичай 35 ° -55 °) Залежно від характеристик матеріалу. Знайдіть коригування, зазвичай розташований на дні або сторону диска. Це може бути гвинт, гідравлічний циліндр або важіль регульованого вручну. Потім послабте болти або гайки, виправлення нахилу. Використовуйте пристрій регулювання, Щоб змінити кут диска, і підтвердити кут за допомогою кутової лінії або масштабу. Після встановлення на місце затягніть болти або гайки.

Після завершення налаштування ви повинні перевірити стабільність пристрою. Переконатися, що диск надійно виправлений і не розмовляє. Потім запустіть обладнання, Дотримуйтесь ефекту грануляції та, якщо необхідно, відрегулюйте кут нахилу. Нарешті, Запишіть налаштування коригування та регулярно їх перевіряйте. Ми рекомендуємо зробити невеликий, поступові коригування. Не вносити великих змін одночасно. Різні матеріали можуть вимагати різних кутів схильності, і ви можете гнучко регулювати їх відповідно до характеристик матеріалу та фактичних умов. Цей метод коригування є загальним методом, Використовується на нашій фабриці для коригування гранулятора диска перед надсиланням клієнтів. Надія, Це допоможе вам ефективно відрегулювати кут нахилу гранулятора диска та покращити ефект грануляції.

Диск-гранулятор-рейтинг
Диско-Гранулятор-Vid-Fos

Які вимоги до вмісту вологи у вашій сировині, Когда Тарельчатый Грануля?

Наш диск -гранулятор вимагає, Щоб зробити вміст вологи у вашій сировині нижче 30%. У процесі грануляції грануляції гранулятора диска вміст вологи у вашій сировині потрапить приблизно до 20%. Якщо ви хочете, так що вологість готового зернистого добрива приблизно 10%, Ми пропонуємо вам Оснащення сушарки і використовуйте його за допомогою гранулятора диска.

Що робити, Якщо вміст вологи у вашій сировини не досягне 30%, Не хвилюйся, Ви можете додати розпилювальний пристрій до диска дисків -гранулятора. Він буде працювати в дисковому грануляторі, щоб підвищити вологість матеріалу, щоб забезпечити ваші виробничі потреби.

Що ти можеш зробити, щоб продовжити термін служби гранулятора літака?

Коли гранолятор диска починає працювати, Вам потрібно переконатися, що в ньому немає матеріалу. Більше, Перш ніж запустити, вам потрібно нанести жовте сухе масло на передачу гранулятора площини. Перед тим, як використовувати коробку передач коробки передач, масло для трансмісії необхідно додати до масляного трансмісії один раз. І кожні чотири місяці вам потрібно змінити масло трансмісії.

Мало того, Але і ланцюг, і зірочка площинного гранулятора потребують нанесення жовтої сухої олії раз на тиждень. Кожні три місяці необхідно наносити на сидіння з чаші з пластиною -ганулятора або навіть замінити його новим жовтим, сухим маслом.

Диск -гранулятор 3.2м диск

Купівля знижки на гранулятор диска – допоможе вам придбати високоякісне дискове обладнання.

Купуйте диск -гранулятор
Розробити конкретні виробничі вимоги на основі вашої реальної ситуації. Вибирати обладнання для грануляції диска, який найкраще відповідає реальним умовам. Також оцініть потенціал зростання майбутнього виробництва. Переконатися, що гранулятор диск може забезпечити можливе збільшення виробництва в майбутньому.

Виберіть обладнання для грануляції дисків із сильним дизайном та Високі матеріали. Міцні матеріали можуть продовжити термін служби вашого обладнання, Наприклад, нержавіюча сталь. Зверніть особливу увагу на процес виробничого обладнання, Для забезпечення високоякісного зварювання та складання.

Перевірте технічні параметри обладнання. Наприклад, діаметр диска, Діапазон кута нахилу, Швидкість і потужність обертання. Зверніться до виробника, Для підтвердження можливості налаштування пристрою. І чи зможе він адаптуватися до різних матеріалів та умов виробництва.

Виберіть надійний та досвідчений виробник або бренд. Зазвичай вони пропонують більш надійні товари та послуги. Ви можете переглянути відгуки користувачів або тематичні дослідження цього виробника. Зрозуміти, Як поводиться пристрій у реальних програмах.

Виберіть обладнання з низьким споживанням енергії та високою ефективністю. Це може ефективно зменшити ваші експлуатаційні витрати. У той же час, важливо також враховувати екологічні характеристики обладнання, наприклад, контроль пилу та шуму.

Сучасні гранулятори можуть бути оснащені сучасними автоматизованими системами управління. Може допомогти вам підвищити ефективність виробництва та стабільність продукції. У той же час слід також враховувати, Чи підтримує пристрій віддалений моніторинг та діагноз несправностей. Щоб ви могли в будь -який час дізнатися робочий стан обладнання.

Виберіть постачальника, що забезпечує високу якість після технічного обслуговування та технічної підтримки -sales. Сюди входить установка та введення в експлуатацію, Навчання та обслуговування. Переконатися, що критично важливі запчастини завжди доступні. Щоб скоротити час простою.

Виберіть економічне обладнання у своєму бюджеті. Вам також потрібно врахувати тривалі експлуатаційні витрати та прибутковість інвестицій. Порівняйте ціни та конфігурації обладнання від різних постачальників, Щоб визначити найкращий варіант.

Чи можна налаштувати наш гранулятор пластини відповідно до потреб клієнтів?

Безумовно. Після оплати депозиту ми надамо вам креслення гранулятора диска відповідно до ваших потреб. Ви можете продовжувати висувати свої вимоги після перегляду креслень гранулятора диска, І ми продовжуватимемо їх змінювати, Поки ви не будете задоволені. Нарешті, Ми зробимо ваш власний диск -гранулятор відповідно до малюнків.

Які послуги ми можемо вам надати після, Як ви придбаєте наш гранулятор літака?

Коли ваш диск -гранулятор буде готовий, Ми надішлемо вам відео -тестову машину. Ми пропонуємо вам надіслати нам свою сировину, І ми допоможемо вам перевірити гранулятор диска. Якщо у вас велика кількість сировини, Ви також можете надіслати нам платіж. Давайте придбаємо свою сировину поблизу, а потім протестуйте гранулятор диска. Звичайно, Ми також запрошуємо вас відвідати тестовий майданчик Гранлятора диска, І ми готові прийняти вас у будь -який час.

До того ж, Ми також введемо в експлуатацію гранулятора диска На заводі, а також послуги встановлення на місці, Щоб гарантувати, що диск -гранулятор, який ви отримаєте, Це може працювати нормально.

Якщо вас цікавить наш гранулятор літака, Будь ласка, Зв’яжіться з нами якомога швидше.

Сім основних проблем, які стикаються з використанням гранулятора диска, та їх рішення.

Використовуючи гранулятор дисків, ви можете зіткнутися з деякими загальними проблемами. Розуміння цих проблем та їх рішення може допомогти вам підтримувати правильну роботу обладнання та підвищити продуктивність. Ось деякі поширені проблеми та запропоновані рішення:

Спричинити: Занадто високий вміст вологи або занадто висока в'язкість.

Рішення: Відрегулюйте вміст вологи в матеріалі, Для забезпечення необхідного вмісту вологи. Або додайте до матеріалу відповідну кількість добавок для зменшення в'язкості.

Спричинити: Неправильна швидкість поворотного кола або нерівномірна подача матеріалу.

Рішення: Відрегулюйте швидкість обертання обертової таблиці, Для забезпечення рівномірного постачання та розподілу матеріалів. Іноді може знадобитися коригувати механізм живлення.

Спричинити: Обладнання було встановлено нерівномірно, або деякі деталі не фіксовані.

Рішення: Перевірте базу, на якому встановлено пристрій, І переконайтеся, що, що він стабільний. Регулярно підтягуйте різні частини обладнання.

Спричинити: Недостатнє змащення або змащення низької якості.

Рішення: Регулярно додайте відповідну мастило до підшипників, Для забезпечення нормальної роботи мастильної системи.

Спричинити: знос обладнання або його неправильна експлуатація.

Рішення: Перевірте та замініть зношені деталі. Правильно відрегулюйте параметри обладнання відповідно до посібника з експлуатації.

Спричинити: Несправність компонента передачі або погана мастила.

Рішення: Перевірте та відремонтуйте або замініть компоненти передачі, забезпечити гарне жир.

Спричинити: Занадто багато постачання або занадто великого опору обладнання.

Рішення: Зменшити корм, Перевірте та усуньте засмічення, що може спричинити підвищену стійкість.

Яке обладнання можна використовувати за допомогою гранулятора диска, Сформувати лінію для виробництва для вас гранул дисків?

Лінія для виробництва гранул дисків на основі гранулятора диска може бути розділена на дві різні виробничі лінії для виробництва органічних добрив та складних добрив. Кожна лінія виробництва дисків має свій робочий процес.

Рядок для виробництва диск -грануляції органічних добрив Вимагає, щоб ви залишили місце на майданчику для бродіння та компостування сировини. Сировина повністю розкладена Професійне обладнання для бродіння та компостування. Лінія для виробництва дискової грануляції складних добрив цього не вимагає. До того ж, Залежно від масштабу виробництва, обладнання також змінюється, Використовується в лінії дисків дисків (На прикладі виробництва гранул складних добрив).

Лінія грануляції, що складається з трьох грануляторів диска

Маленька лінія частинок диска

Невелика лінія грануляції диска

Статична машина дозування – дискове змішувач – Дискове гранулятор – Сушарка ротора – Обертальний кулер – Машина Катка Заводная – Упаковка машина.

По -перше, статичний дозатор виконає точне дозування. Потім, через конвеєрну стрічку, вона передається дискове змішувач Для ретельного змішування. Після завершення змішування гранатор диск буде гранатом. Потім гранули сушать, Круто і просіюється. Нарешті, Упаковка здійснюється на автоматичних упаковках.

Велика масштабна виробнича лінія диска грануляції

Доза машина– Вертикальна дробарка– Просіюючий автомобіль– Горизонтальний змішувач– Дискове гранулятор– Барабанний гранулятор– Сушарка ротора– Обертальний кулер– Машина Катка Заводная– Машина для ротора лаків– Упаковка машина.

Перш за все, Машина дозування керує комп'ютером для точної дози сировини. Тоді це Зрукаючи вертикальною дробаркою до розміру, підходить для грануляції. Після просіювання на просіювальній машині він повністю змішується з горизонтальним змішувачем для рівномірного змішування. На наступному етапі гранулятор диска виконує грануляцію, а потім Барабанний гранулятор виконує вторинну грануляцію. Після висихання, Проводиться охолодження та сортування додаткового процесу покриття. Нарешті, Упаковка здійснюється.

Велика лінія грануляції диска

Часто задаються питання про Бальзам -Гралятор.

Яка мета гранулятора диска?2024-09-03T15:14:13+08:00

Дискове гранулятор – Це широко використовується обладнання в сільськогосподарському та промисловому виробництві, призначений для деталізації порошку або дрібних матеріалів. Далі наведено деякі звичайні програми Дискове гранулятор:

Виробництво добрив: У хімічній промисловості гранатор дисків використовується для перетворення сипучих інгредієнтів, Наприклад, азот, фосфор, калій, У зернистих формах, зручно для перевезення та використання.

Виробництво органічних добрив: Щоб перетворити органічні матеріали, наприклад, тваринні відходи, Сільськогосподарські відходи, Міське сміття, в гранулах органічних добрив.

Виробництво кормів: У кормовому промисловості гранулятори дисків можуть змішувати різну сировину корму, а потім гранати його. Зробіть корм більш однорідними та легкими для засвоєння та засвоєння тварин.

Мета гранулятора диска!

Виробництво зернистих матеріалів: В будівництві, Керамічні та інші галузі використовуються для гранату, який полегшує ліплення або подальшу обробку.

Гуллінг обробленого пластику: Використовується в промисловості для переробки пластмас. Переглянуті пластикові фрагменти або порошок перетворюються на пластикові гранули за допомогою гранулятора для легкої обробки.

Фармацевтична промисловість: Гранатор диск також може використовуватися для волога грануляція в процесі фармацевтичного виробництва. Допомагає покращити якість лікарських засобів та стабільність фармацевтичних процесів.

Дизайн гранулятора диска на основі використання в'язкості та вологості матеріалів, у поєднанні з обертанням диска та його регульованим нахилом, що дозволяє матеріал під впливом відцентрової сили, тяжкість, тертя та інші сили утворюються в кульках або гранулах. Цей метод виготовлення гранул простий в експлуатації та відносно недорого, що робить його незамінним обладнанням у багатьох виробничих процесах.

Які способи ефективного продовження терміну служби гранатора диска?2024-09-03T15:14:09+08:00

Для ефективного збільшення терміну експлуатації гранулятора диска, Зазвичай потрібні його хороше обслуговування та належне експлуатація. За умови цих умов Дискове гранулятор Може досягти багато років чи навіть десятиліть. Однак конкретний термін служби також залежить від фактичних умов використання. Нижче наведено деякі методи, який ми підсумували про те, як у повсякденному використанні та обслуговуванні гранлятора диска ви можете збільшити термін служби обслуговування.

Регулярне обслуговування:

– Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо регулярної перевірки та обслуговування.

– Регулярно перевіряйте та регулярно регулюйте ключові компоненти диска, наприклад, ремені приводу, підшипники І передачі.

– Очистіть диск та інші компоненти, Щоб запобігти корозії або засміченню через залишки матеріалу.

Розумна операція:

– Діяти відповідно до посібника з експлуатації та переконайтеся, що, що оператори знають правильні методи використання обладнання.

– Уникайте перевантажень, Переконатися, що кількість матеріалу додається розумно, Щоб уникнути перевантаження диска.

– Перш ніж запустити, перевірте обладнання на наявність незвичайних звуків або вібрації та усуньте проблеми вчасно.

Екологічний контроль:

– Якщо можливо, використовуйте гранулятор у сухих і добре провентиляційних умовах, Для зменшення впливу вологості та корозійних речовин на обладнання.

– Захистіть обладнання від занадто високих або низьких температур, Оскільки екстремальні температури можуть негативно вплинути.

Використання відповідних матеріалів:

– Використовуйте матеріали, Відповідно до гранулятора диска, Уникайте обробки занадто абразивних або липких матеріалів, Щоб зменшити знос.

Своєчасна заміна запасних частин:

– Замініть зношені деталі вчасно, Наприклад, скребки, передачі та підшипники, Щоб уникнути зайвого зносу, який може пошкодити інші частини.

Професійна підготовка:

– Переконатися, що оператори проходять відповідне навчання, щоб зрозуміти належну експлуатацію та обслуговування обладнання.

Запис історії обслуговування:

– Запишіть час та умови кожної послуги та заміну запчастин, щоб відстежувати стан обладнання та своєчасне профілактичне обслуговування.

Збільшення терміну служби гранулятора – Це довгий процес, що вимагає вашої постійної уваги та дотримання цих заходів. Це не тільки допоможе значно збільшити термін експлуатації гранулятора диска, але також зберігайте його в хорошому робочому стані, підвищить продуктивність та якість продукції.

Тареллі Гранатор
Чи можна встановити кришку на нашому дисковому грануляторі, щоб він став закритим типом?2024-09-03T15:14:02+08:00

Дискове гранулятор може бути схожим на закрите, Такий відкритий. Ми рахуємо, що закритий дизайн краще контролює якість гранул і допомагає зменшити утворення Пил. Дизайн не просто кладе кришку на гранулятор диска, І додає будинок. Просте розуміння полягає в тому, щоб покрити всю частину гранулятора корпусом листового заліза, що може ефективно запобігти розподілу пилу. Бо якщо він повністю закритий, Матеріал не зможе потрапити в гранулятор дисків.

Цей олов'яний будинок еквівалентний кришці гранулятора диска. Ось чому, Якщо вам це потрібно, Ми можемо встановити для вас залізний будинок, закрити частину грануляції. Задовольнити свої закриті потреби в грануляції.

Кришка для гранулятора диска

· Заходи для запобігання пилу в грануляторі/кришці диска для гранулятора диска

Яка сталь бренду використовується у виробництві нашого гранлятора Disk?2024-09-03T15:13:58+08:00

Відповідати: Дискове гранулятор Від сталі Q235b.

Q235b – Це матеріал низької вуглецевої сталі, який визначається в китайському стандарті GB/T 700 і є одним з найбільш широко використовуваних вуглецевих конструкційних сталей у Китаї. Наша фабрика використовує диск -гранулятор, виготовлений із сталі Q235b. Його характеристики еквівалентні американському стандарту ASTM A36 та міжнародний стандарт ISO 630 E235B. Сталь Q235b, Як широко використовуваний матеріал з низьким вмістом вуглецю, Він має такі функції при використанні такого обладнання для виробництва добрив у виробництві такого обладнання, Як гранатор дисків:

– Відповідні механічні властивості: Q235b має хорошу пластичність та в'язкість, здатний підтримувати механічний тиск та ударні навантаження, Дисковий гранулятор, що виникає в процесі, Забезпечення нормальної роботи та безпеки виробництва.

– Гарне зварювання: У виробничому процесі Дискове гранулятор Часто вимагає зварювання деталей. Через низький вміст вуглецю та відмінну котушку Q235B, легко з'єднати різні частини. До того ж, зварені шви надійні, що знижує ризик деформації та тріщин у зварених суглобах.

– Економічна ефективність: Як загальний матеріал вуглецевої конструкційної сталі, Q235b надійне в експлуатації. Він забезпечує довговічність та продуктивність гранулятора диска, залишаючись дуже доступними за ціною, який гарантує високе співвідношення ціни.

Q325b

– Можливість конфігурації: Сталь Q235b легко обробляється і утворюється, що дозволяє вирізати, Гнучкі та ліплення відповідно до конкретних проектних вимог до гранулятора диска для задоволення різних конструктивних та розмірних потреб.

Загальний хімічний склад сталі Q235b:

– Вуглець (C): 0.12% – 0.20%

– Кремнію (І): ≤ 0.30%

– Марганець (Мн): 0.30% – 0.70%

– Фосфор (С): ≤ 0.045%

– Сірка (S): ≤ 0.045%

– Прасувати (Феод): Решта вмісту

3,2 M Disk Granulator, виготовлений зі сталі Q235b
· 3,2 M Disk Granulator, виготовлений зі сталі Q235b

Невеликі кількості таких елементів, Як нікель, мідь, хром, Молібден та інші, може бути присутній у вигляді домішок. Однак ці елементи, як правило, не додаються навмисно як леговані компоненти, та їх зміст, зазвичай, Дуже низький.

9 Поширені запитання про технічні параметри гранулятора SXYZ-3600 розплав.2025-04-16T17:00:45+08:00

Який діаметр гранулятора SXYZ-3600?

Дискове гранулятор SXYZ-3600 має діаметр 3600 мм. Цей розмір робить його ідеальним для роботи з великими обсягами матеріалів. Більший діаметр не тільки збільшує продуктивність, але також посилює ефект змішування та гранулізування матеріалів у тарілці. Це означає, що гранулятор здатний обробляти більше матеріалу в одній операції. Загальна ефективність зростає, і кількість необхідних операцій зменшується. Підходить для масового виробництва гранул.

Яка висота сторони страви?

Висота сковороди - 450 мм. Ця конструкція враховує рух матеріалів у мисці та безпеку в процесі грануляції. Помірна висота сторони гарантує, що матеріал буде непросто заснути, коли обертається з великою швидкістю. У той же час він забезпечує достатньо місця для рівномірного розподілу та грануляції матеріалів. Більш високий край також зменшує відходи матеріалу, що робить процес грануляції більш ефективним та контрольованим.

Яка швидкість SXYZ-3600?

Швидкість обертання SXYZ-3600 є 13 об / хв (об / хв). Ця швидкість ретельно обчислюється для оптимізації ефекту грануляції. Помірна швидкість обертання забезпечує матеріал з достатньою відцентровою силою на диску для утворення однорідних частинок. Ця швидкість не тільки оптимізує зернисту ефективність, але також зменшує знос машини та споживання енергії. Що робить його ефективним та міцним пристроєм.

Мета гранулятора диска!

Яка потужність двигуна цієї моделі?

Гранатор SXYZ-3600 MELT оснащений живленням двигуна 18,5 kw. Потужний двигун гарантує стабільну роботу машини на великих навантаженнях і забезпечує постійне постачання електроенергії для процесу грануляції. Вибір правильної потужності двигуна, SXYZ-3600 здатний досягти балансу між енергоефективністю та продуктивністю. Це не тільки зменшує експлуатаційні витрати, але також зменшує вплив на навколишнє середовище, Що робить його екологічно чистим та економічним вибором.

Яка виробнича потужність SXYZ-3600?

Продуктивність SXYZ-3600-від 4 до 6 тонн в час (предмет). Така продуктивність робить його придатним для великого масштабного промислового використання та може задовольнити різні виробничі потреби. Висока продуктивність досягається завдяки оптимізованій конструкції та ефективному робочому механізму. Це означає, що ви можете обробляти великі обсяги матеріалу за коротший час, Підвищення продуктивності та прибутковості.

Який тип коробки передач використовується в SXYZ-3600?

SXYZ-3600 використовує коробка передач Введіть ZQ400. Ця коробка передач добре відома своєю високою ефективністю та довговічністю. Може гарантувати, що машина буде підтримувати стабільну роботу в різних умовах експлуатації. Вибір коробки передач безпосередньо впливає на загальну продуктивність та життя машини. Коробка передач швидкості ZQ400 забезпечує необхідну функцію зменшення швидкості машини завдяки оптимізованому співвідношенню передач та сильної конструкції. Забезпечує плавний та ефективний процес грануляції.

Лігамозний гранулятор добрив.

Які розміри SXYZ-3600?

Загальні розміри SXYZ-3600-це довжина 4100 мм, ширину 2900 мм і висота 3800 мм. Ці розміри роблять їх придатними для встановлення в різних промислових умовах. Незважаючи на його великі розміри, Він був розроблений для легкої інтеграції та встановлення. Дизайн, що продумає, не тільки економить місце, але також забезпечує зручність роботи та простоти обслуговування.

SXYZ-3600 підходить для всіх типів матеріалів?

Гранатор Disk SXYZ-3600 розроблений для Переробка широкого спектру матеріалів. Однак, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та уникнути потенційних проблем сумісності, ми рекомендуємо проконсультуватися з нами перед використанням. Фізичні та хімічні властивості різних матеріалів можуть впливати на результати грануляції, Тому важливо зрозуміти сферу обладнання. Це також допомагає продовжити термін експлуатації обладнання та зменшити непотрібний знос.

Яка послуга необхідна для оптимальної продуктивності?

Для забезпечення найкращої продуктивності літака SXYZ-3600, звичайний Технічне обслуговування. Загальні заходи технічного обслуговування включають:

  • Перевірте двигун та коробку передач: Регулярно перевіряйте робочий стан двигуна та коробки передач, Щоб переконатися у їхній нормальній роботі.
  • Змащувати рухомі частини: Всі рухомі частини повинні регулярно змащуватися, Щоб зменшити тертя та знос.
  • Очистіть та огляньте обладнання: Регулярно очистіть піддон залишків матеріалів і перевіряйте знос обладнання. Негайно замінити пошкоджені деталі.
Дискове гранулятор

Отримайте безкоштовну пропозицію під час 24 Годинник!

    Якщо у вас є інтерес або потреба в нашому продукті, Просто надішліть нам запит!

    Ваше ім'я *

    Ваша компанія *

    Електронна пошта *

    Тел.

    Сировина *

    Продуктивність на годину t/H*

    Короткий вступ ваш проект.*

    *Ми поважаємо вашу конфіденційність і не будемо передавати вашу особисту інформацію іншим особам.

    Перейдіть на вершину