'N Stoof vir karbonisasie help om verskillende organiese materiale in houtskool te omskep.
Koolzuuroond
- Tipe toerusting: Hulptoerusting
- Toepaslike materiaal: Hout, Rysskil, Klapper dop, takke, wortels, skil, logs, Korovy mis en T. E.
- Brandmerk: Shunxin masjinerie
- Produk: Absoluut nuut
- Na -verklaringsdiens: Opstelling, installasie, Ontfouting, Tegniese leierskap
- Tegniese leierskap: Steunstuk
- Opstelling: Ja
- Direkte verkope van die vervaardiger: Ja
Koolstofmondoon is 'n toestel, Word gebruik om verskillende organiese materiale in houtskool te omskep. Dit voer biomassa -pirolise uit in toestande van hoë temperatuur en 'n gebrek aan suurstof, Vermorsing in 'n waardevolle biode omskep. Die oond kan verskillende soorte biomassa verwerk, insluitend hout, takke, bas, dobbel, saagsels, Klapper dop, halm, Ek is 'n vrolike Sheluh, Bamboes -skyfies en vrugte dop. Dit is die nodige toerusting vir die vervaardiging van houtskool, kunsmisstowwe gebaseer op houtskool en ander produkte. Shunxin Company kan u verskillende soorte koolzoniseringsoond bied, wat aan u verskillende produksiebehoeftes sal voldoen. As u belangstelling of vrae het oor koolzonisasie oonde, Kontak ons om addisionele inligting te bekom.
Shunxin bied drie verskillende soorte koolzonisasie oonde aan, wat ooreenstem met u produksiebehoeftes.
Shunxin poog om verskillende en effektiewe oplossings op die gebied van karbonisasie aan kliënte te voorsien om aan die produksiebehoeftes van verskillende bedrywe te voldoen. Hieronder is drie verskillende soorte koolzonisasie oonde, wat ons aanbied. Elkeen van hulle het unieke voordele en funksies:
Horisontale stoof vir karbonisasie:
- Verrigting: 300-6000 kg/h.
- Koolzuurtyd: 11–14 uur/partytjie.
- Kenmerke: Horisontale koolzoniseringsoond is geskik vir droë distillasie- of koolzuurprosesse in die lugvloei. Dit is in staat om hout en ander organiese materiale in anaërobiese toestande effektief te ontbind.
- Voordele: Eenvoudige ontwerp en gemak van werking. Buigsame konfigurasies stel u in staat om aan 'n verskeidenheid produksiebehoeftes te voorsien. Veral geskik vir klein en mediumgrootte ondernemings met sikliese produksie.
Opheffing van stoof vir karbonisasie:
- Verwerkingsprestasie: 1–1,5 ton/uur.
- Koolzuurtyd: 8–16 uur/partytjie.
- Kenmerke: Gebruik karbonisasietegnologie met warm lugsirkulasie om effektiewe hitte -oordrag en eenvormige koolzonisasie te verseker. Verhoog die koolstofinhoud effektief en verminder die siklus van karbonisasie.
- Voordele: Buigsaamheid, voldoende om aan die vereistes vir kontinuïteit en stabiliteit van grootskaalse produksie te voldoen. Geskik vir gebruik in nywerhede, wat hoë doeltreffendheid en betroubaarheid benodig.
Bak van deurlopende karbonisasie:
- Verrigting: 500-5000 kg/h.
- Koolzuurtyd: 24 Ure van deurlopende koolzuurwerk.
- Eienaardighede: Ondersteuning vir ronde -die -klokkie ononderbroke werk. Implementeer 'n deurlopende voer, Deurlopende karbonisasie en deurlopende produksie van die produksieproses. Kan outomaties deur -produkte versamel, gevorm in die produksieproses.
- Voordele: Ideaal vir grootskaalse deurlopende produksie. Geskik vir groot ondernemings of toepassings, wat deurlopende produksie benodig. Hoë werkverrigting vir lae energieverbruik.
Elke tipe koolzuuroond is noukeurig ontwerp om optimale werkverrigting en betroubaarheid te verseker. Ongeag u produksiebehoeftes, Shunxin kan u die geskikste oplossing vir 'n koolzuuroond bied. Help u om te slaag in die markkompetisie. Kontak ons om addisionele inligting en professionele konsultasie te ontvang.
Watter materiale kan koolzuur met behulp van koolzonisasie -toerusting?
Koolzuurstowe kan verskillende soorte biomasse verwerk. As gevolg van die veelsydigheid daarvan, is die koolzoniseringsoond ideaal vir die verwerking van landbou- en industriële afval. Dit sal u help om die produksiekoste effektief te verlaag en effektiewe hergebruik van afval te bewerkstellig. Na karbonisasie kan hierdie materiale in sulke produkte omskep word, Soos steenkoolpoeier, steenkool, Geaktiveerde koolstof, of verwerk word vir die vervaardiging van koolstofbemesting. Tot algemene soorte biomassa -afval, wat koolzuurig kan wees, Vertel:
Watter temperatuur van karbonisasie kan bereik word in ons stoof vir karbonisasie?
Temperatuurbeheer is van kardinale belang in die proses van karbonisasie. Verskillende soorte koolzonisasie oonde het verskillende boonste temperature.
- In horisontale koolzoniseringsoond styg die temperatuur in die oond tot 160–280 ° C in die eerste stadium van karbonisasie. Dit veroorsaak die reaksies van termiese ontbinding in houtmateriaal, wat lei tot 'n verandering in sy samestelling. In die stadium van karbonisasie kan die temperatuur bereik 300–650 ° C.
- In die proses van karbonisasie in die hefoond kan die temperatuur bereik 600℃. Brandbare gasse kan vorm. Hierdie gasse sirkuleer en verhit binne poreuse pype. Dit elimineer u die behoefte aan brandstofvoorsiening na die uitputting daarvan.
- In die proses van karbonisasie kan die temperatuur binne die oond bereik 350-500 ℃. Die temperatuur in die koolstofingspyplyn is 500–700 ° C. Die brandstof gebruik natuurlike en vloeibare koolwaterstofgas, waarmee u die temperatuur akkuraat en buigsaam kan aanpas. Aanpassing aan die vereistes van koolzuur van verskillende materiale.
Wat is die vereistes vir die grootte van die gelaaide materiaal vir ons oonde?
Verskillende stowe vir karbonisasie het verskillende vereistes vir die grootte van die gelaaide materiaal. Nietemin, gewoonlik, Om 'n stabiele en eenvormige proses van karbonisasie te verseker, moet die grootte van die gelaaide materiaal relatief homogeen wees. Oormatige grootteskommelings kan lei tot onvolledige koolzuur of afname in doeltreffendheid. Watter grootte van die bronmateriaal is nodig om die beste effek van karbonisasie te bereik wanneer ons toerusting vir karbonisasie gebruik word?
Vir horisontale en plafon oonde van karbonisasie, moet die grootte van die gelaaide materiaal minder wees 30 CM om 'n voldoende pirolise -proses te verseker. Die optimale grootte van die gelaaide materiaal vir die deurlopende koolzuuroond is minder 10 cm, wat die doeltreffendheid en eenvormigheid van karbonisasie kan verhoog. As u materiaal te groot is, Ons het Hout -draend, wat u sal help om dit tot 'n homogene grootte te maal.
Beïnvloed die voginhoud van die materiaal die effek van karbonisasie?
Sekerlik, Dit sal 'n impak hê. Materiaalvog is een van die belangrikste faktore, wat die effektiwiteit van karbonisasie beïnvloed. Om die beste effek van koolzuurwerk te bewerkstellig, beveel ons aan dat u die voginhoud van die onderstaande materiaal handhaaf 20%. Oormatige humiditeit verhoog nie net die energieverbruik nie, maar kan ook die tyd van karbonisasie verhoog en die kwaliteit verminder.
Daarom is voldoende voorlopige droging van die materiaal voor karbonisasie 'n belangrike stap om effektiewe karbonisasie te bewerkstellig. Rotor droër help om die humiditeit te verminder. Het twee droogmodusse: Droog deur stroom en droog in 'n pakking, verrigting 1-18 vak. Die korrekte seleksie van droërs en die droogmetode sal u koolzoniseringsstowe help om die beste resultaat van karbonisasie te behaal.
Hoe om 'n geskikte koolzuurstoof vir u behoeftes te kies?
Die keuse van die geskikste koolzonisasieoond vir u gebruik verg 'n uitgebreide oorweging van baie faktore. Byvoorbeeld, Die omvang van die produksie, Eienskappe van materiale, Die vlak van outomatisering van toerusting en energieverbruik en T. E. Shunxin bied professionele konsultasiedienste, Om u te help om die optimale toerustingoplossing te kies met inagneming van u spesifieke behoeftes. Ons kundige span sal individuele aanbevelings lewer, Op grond van u produksievereistes en begroting. Verseker die maksimum opbrengs op u belegging. Plesier, Stuur ons per e -posinligting oor u situasie en ander inligting, Sodat ons beter 'n plan vir u kan ontwikkel.
Shunxin poog om kliënte van hoë gehalte produkte en dienste op die gebied van koolzonisasie oonde te voorsien. As u meer wil weet oor koolzoniseringsoond of 'n persoonlike advies oor die keuse van toerusting kry, Kontak ons. Ons sien uit na samewerking met u.