Диск грануляторы – Бұл ауылшаруашылық және өнеркәсіп өндірісінде кеңінен қолданылатын құрал, ұнтақты немесе ұсақ материалдарды түйіршіктеуге арналған. Төменде кейбір жалпы пайдаланулар берілген дискілік гранулятор:

Тыңайтқыш өндірісі: Химия өнеркәсібінде көлемді ингредиенттерді түрлендіру үшін дискілік гранулятор қолданылады, азот сияқты, фосфор, калий, түйіршікті формаларға айналады, тасымалдауға және пайдалануға ыңғайлы.

Органикалық тыңайтқыштар өндірісі: Органикалық материалдарды түрлендіру үшін, жануарлар қалдықтары сияқты, ауылшаруашылық қалдықтары, қалалық қоқыс, органикалық тыңайтқыш түйіршіктеріне айналады.

Беру өндірісі: Жем өнеркәсібінде дискілі түйіршіктеуіштер әртүрлі жем шикізатын араластыра алады, содан кейін түйіршіктеңіз. Жемді біркелкі етіп, жануарлардың қорытылуы мен ассимиляциясын жеңілдетіңіз.

Түйіршіктелген материалдарды өндіру: Құрылыста, керамикалық және түйіршіктеу үшін қолданылатын басқа да салалар, қалыптауды немесе кейіннен өңдеуді жеңілдетеді.

Қайта өңделген пластикті түйіршіктеу: Пластмасса өңдеу өнеркәсібінде қолданылады. Қайта өңделген пластмасса фрагменттері немесе ұнтақ оңай қайта өңдеу үшін гранулятор көмегімен пластик түйіршіктерге айналады..

Фармацевтика өнеркәсібі: Диск түйіршіктегіш үшін де пайдалануға болады ылғалды түйіршіктеу фармацевтикалық өндіріс процесінде. Дәрілік заттардың сапасын және фармацевтикалық процестің тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.

Диск грануляторының дизайны материалдардың тұтқырлығы мен ылғалдылығын пайдалануға негізделген, дискінің айналуымен және реттелетін көлбеумен үйлесімде, бұл материалға центрден тепкіш күштің әсер етуіне мүмкіндік береді, гравитация, үйкеліс және басқа күштер шарларға немесе түйіршіктерге айналады. Түйіршіктерді жасаудың бұл әдісін пайдалану оңай және салыстырмалы түрде арзан, бұл оны көптеген өндірістік процестерде таптырмас құрал етеді.

Дискілік гранулятордың қызмет ету мерзімін тиімді арттыру үшін, ол әдетте жақсы күтімді және дұрыс жұмысты талап етеді. Осы шарттарды ескере отырып, қызмет ету мерзімі дискілік гранулятор көптеген жылдарға, тіпті ондаған жылдарға жетуі мүмкін. Дегенмен, нақты қызмет мерзімі де нақты пайдалану шарттарына байланысты. Төменде кейбір жолдар берілген, Біз дискілік грануляторды күнделікті пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде оның қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болатыны туралы қысқаша баяндадық.

– Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету үшін өндірушінің ұсыныстарын орындаңыз..

– Диск грануляторының негізгі құрамдастарын жүйелі түрде тексеріп, реттеңіз, жетекші белдіктер сияқты, подшипниктер және беріліс.

– Дискіңізді және басқа компоненттерді тазалаңыз, материал қалдықтарының салдарынан коррозияны немесе бітелуді болдырмау үшін.

– Пайдалану нұсқауларына сәйкес әрекетті орындаңыз және көз жеткізіңіз, операторлардың жабдықты пайдаланудың дұрыс әдістерін білуі.

– Шамадан тыс жүктемені болдырмаңыз, көз жеткізу, қосылатын материалдың мөлшері орынды, дискінің шамадан тыс жүктелуін болдырмау үшін.

– Бастамас бұрын жабдықта әдеттен тыс дыбыстар немесе діріл бар-жоғын тексеріп, ақауларды дер кезінде түзетіңіз.

– Мүмкін болса, грануляторды құрғақ және жақсы желдетілетін жағдайларда пайдаланыңыз, ылғал мен коррозиялық заттардың жабдыққа әсерін азайту.

– Жабдықты тым жоғары немесе төмен температурадан қорғаңыз, өйткені экстремалды температура оның жұмысына теріс әсер етуі мүмкін.

– Материалдарды қолданыңыз, сәйкес дискілік гранулятор, Тым абразивті немесе жабысқақ материалдарды ұстамаңыз, тозуын азайту үшін.

– Тозған бөлшектерді дереу ауыстырыңыз, қырғыштар сияқты, берілістер мен подшипниктер, қажетсіз тозуды болдырмау үшін, басқа бөліктерді зақымдауы мүмкін.

– Көз жеткізу, операторлардың жабдықтың дұрыс жұмыс істеуі мен техникалық қызмет көрсетуін түсіну үшін тиісті оқытудан өтуі.

– Жабдықтың жағдайын бақылау және уақтылы профилактикалық жөндеуді қамтамасыз ету үшін әрбір қызмет көрсету және бөлшектерді ауыстыру мерзімі мен шарттарын жазып алыңыз.

Гранулятордың қызмет ету мерзімін ұзарту – бұл ұзақ процесс, бұл сіздің үнемі назар аударуыңызды және осы техникалық қызмет көрсету шараларын сақтауды талап етеді. Бұл дискі түйіршіктегішінің қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттыруға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар оны жақсы жұмыс тәртібінде сақтайды, өнімділігі мен өнім сапасын арттырады.

Диск грануляторы жабық шығар, және ашық түрі. Біз сенеміз, жабық дизайн түйіршіктердің сапасын жақсырақ басқарады және түзілуді азайтуға көмектеседі шаң. Дизайн дискідегі түйіршіктегішке жай ғана қақпақ қоймайды, және үй қосады. Қарапайым түсінік - түйіршіктегіштің бүкіл бөлігін қаңылтыр корпусымен жабу, шаңның таралуын тиімді болдырмайды. Өйткені ол толығымен жабық болса, материал диск грануляторына кіре алмайды.

Бұл қалайы үй дискілік түйіршіктегіштің қақпағына тең. Сондықтан, қажет болса, біз сізге темір үй орната аламыз, түйіршіктеу бөлігін жабу үшін. Жабық түйіршіктеу қажеттіліктерін қанағаттандырыңыз.

– Жақсы дәнекерлеу қабілеті: Өндіріс процесінде дискілік гранулятор Бөлшектерді дәнекерлеу жиі қажет. Төмен көміртекті және тамаша дәнекерлеу қабілеті арқасында Q235B әртүрлі бөлшектерді қосуды жеңілдетеді. Одан басқа, дәнекерленген тігістер сенімді, дәнекерленген қосылыстардағы деформация мен жарықтар қаупін азайтады.

– Экономикалық тиімділік: Көміртекті құрылымдық болаттың жалпы материалы ретінде, Q235B жұмыс кезінде сенімді. Ол дискілік гранулятордың беріктігі мен өнімділігін қамтамасыз етеді, өте қолжетімді болып қала береді, бұл жоғары баға мен сапа арақатынасына кепілдік береді.

– Реттелетін: Q235B болаты өңдеуге және қалыптауға оңай, кесуге мүмкіндік береді, әртүрлі дизайн және өлшемдік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін дискі түйіршіктеуішінің арнайы дизайн талаптарына сәйкес иілу және қалыптау.

– Көміртек (C): 0.12% – 0.20%

– Кремний (Және): ≤ 0.30%

– Марганец (Mn): 0.30% – 0.70%

– Фосфор (П): ≤ 0.045%

– Күкірт (С): ≤ 0.045%

– Темір (Фе): қалған мазмұн

Мұндай элементтердің аз мөлшері, никель сияқты, мыс, хром, молибден және т.б, қоспалар түрінде болуы мүмкін. Дегенмен, бұл элементтер әдетте легирленген компоненттер ретінде әдейі қосылмайды, және олардың мазмұны, Әдетте, өте төмен.

Диск грануляторы SXYZ-3600 диаметрі бар 3600 мм. Бұл өлшем оны үлкен көлемдегі материалдарды өңдеуге өте ыңғайлы етеді. Үлкен диаметрі өнімділікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар пластинадағы материалдарды араластыру және түйіршіктеу әсерін күшейтеді. Ол білдіреді, гранулятор бір операцияда көбірек материалды өңдеуге қабілетті. Жалпы өнімділік жақсарады, және қажетті операциялардың саны азаяды. Түйіршіктерді жаппай өндіруге жарамды.

Қуыруға арналған табаның бүйірінің биіктігі - 450 мм. Бұл дизайн ыдыстағы материалдардың қозғалысын және түйіршіктеу процесі кезіндегі қауіпсіздікті ескереді. Бүйірлердің орташа биіктігі кепілдік береді, жоғары жылдамдықпен айналдырған кезде материал оңай төгілмейді. Сонымен қатар, ол материалдардың біркелкі таралуы және түйіршіктелуі үшін жеткілікті кеңістікті қамтамасыз етеді. Жоғары жиегі материал қалдықтарын да азайтады, түйіршіктеу процесін тиімдірек және бақыланатын ету.

SXYZ-3600 айналу жылдамдығы 13 айн/мин (айдау). Бұл жылдамдық түйіршіктеу әсерін оңтайландыру үшін мұқият есептелген. Орташа айналу жылдамдығы материалды дискіде біркелкі бөлшектерді қалыптастыру үшін жеткілікті орталықтан тепкіш күшпен қамтамасыз етеді. Бұл жылдамдық түйіршіктеу тиімділігін оңтайландырып қана қоймайды, сонымен қатар машинаның тозуын және энергия шығынын азайтады. Неліктен оны тиімді және берік құрылғы етеді.

SXYZ-3600 пластиналы гранулятор қуаты бар қозғалтқышпен жабдықталған 18,5 кВт. Күшті қозғалтқыш жоғары жүктеме кезінде машинаның тұрақты жұмысына кепілдік береді және түйіршіктеу процесі үшін тұрақты электр қуатын қамтамасыз етеді.. Қозғалтқыштың сәйкес қуатын таңдау, SXYZ-3600 энергия тиімділігі мен өнімділік арасындағы тепе-теңдікті сақтай алады. Бұл операциялық шығындарды азайтып қана қоймайды, сонымен бірге қоршаған ортаға әсерін азайтады, экологиялық таза және үнемді таңдау жасау.

SXYZ-3600 өнімділігі мынадан тұрады 4 қарай 6 тоннаға дейін (душар қылу). Бұл өнімділік оны ауқымды өнеркәсіптік қолданбаларға қолайлы етеді және әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыра алады. Жоғары өнімділікке оңтайландырылған дизайн және тиімді жұмыс механизмі арқылы қол жеткізіледі. Ол білдіреді, үлкен көлемдегі материалды қысқа мерзімде өңдеуге болады, өнімділік пен табыстылықты арттыру.

SXYZ-3600 пайдаланады беріліс қорабы ZQ400 түрі. Бұл беріліс қорабы жоғары өнімділігімен және ұзақ мерзімділігімен танымал. Кепілдік бере алады, машинаның әртүрлі жұмыс жағдайларында тұрақты жұмысын қамтамасыз ететінін. Беріліс қорабын таңдау машинаның жалпы өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. ZQ400 жылдамдықты төмендеткіш оңтайландырылған беріліс қатынасы мен берік дизайнымен қажетті машина жылдамдығын азайту функциясын қамтамасыз етеді.. Тегіс және тиімді түйіршіктеу процесін қамтамасыз етеді.

SXYZ-3600 жалпы өлшемдері ұзындық болып табылады 4100 мм, ені 2900 мм және биіктігі 3800 мм. Бұл өлшемдер оларды әртүрлі өнеркәсіптік орталарда орнатуға қолайлы етеді. Үлкен өлшеміне қарамастан, ол оңай біріктіру және орнату үшін жасалған. Ойланған дизайн кеңістікті үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар пайдаланудың қарапайымдылығын және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын қамтамасыз етеді.

SXYZ-3600 дискі түйіршіктегіш үшін арналған материалдардың кең спектрін өңдеу. Дегенмен, оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету және ықтимал үйлесімділік мәселелерін болдырмау үшін пайдалану алдында бізбен кеңесуді ұсынамыз. Әртүрлі материалдардың физикалық және химиялық қасиеттері түйіршіктеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін, Сондықтан жабдықты қолдану аясын түсіну маңызды. Бұл сонымен қатар жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға және қажетсіз тозуды азайтуға көмектеседі..

SXYZ-3600 пластина грануляторының ең жақсы өнімділігін қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету. Жалпы техникалық қызмет көрсету шараларына жатады:

• Қозғалтқыш пен беріліс қорабын тексеріңіз: қозғалтқыш пен беріліс қорабының жұмыс жағдайын үнемі тексеріп отырыңыз, олардың дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін.
• Жылжымалы бөліктерді майлаңыз: Барлық қозғалатын бөліктерді үнемі майлау керек, үйкеліс пен тозуды азайту үшін.
• Жабдықты тазалаңыз және тексеріңіз: Паллетті материал қалдықтарынан үнемі тазалап, жабдықтың тозуын тексеріңіз. Зақымдалған бөлшектерді дереу ауыстырыңыз.

Нақты сағаттық өнімділік = жоспарланған тәуліктік өнім ÷ тәулігіне жұмыс уақытының тиімді саны.

Мысал келтірейік:

• Егер сіздің жоспарланған күнделікті өндіріс көлемі болса 10 тонна, және сіздің зауыт шынымен жұмыс істейді 8 күніне сағат (жабдыққа қызмет көрсету және шикізатты ауыстыру уақытын қоспағанда, және жоқ 24 сағат). Сонда сіздің нақты сағаттық өнімділігіңіз = 10 тонна ÷ 8 сағат = 1,25 тонна/сағ.
• Аймағыңызда электр қуаты жиі үзілсе электр энергиясы немесе шикізаттың тұрақсыз жеткізілімі. Зауыт тек тұрақты жұмыс істей алады 6 тәулігіне сағат. Сонда сіздің нақты сағаттық өнімділігіңіз = 10 тонна ÷ 6 сағат ≈ 1,67 тонна/сағ. Бұл уақытта өнімділігі жоғары үлгіні таңдау керек, жұмыс уақытының жеткіліксіздігінен күнделікті өндірістік тапсырманы орындамау.

Шын мәнінде, данные о производительности тарельчатого гранулятора являются «теоретическим значением». Шын мәнінде, на него будут влиять характеристики сырья и операционная компетентность. Мы обычно рекомендуем резервировать 10–20% мощности. Мысалы, если вам требуется 1,25 тонна сағатына, выберите модель производительностью 1–1,5 тонны в час, чтобы избежать сбоев, вызванных работой с полной нагрузкой.

1,25 тонны/час вполне соответствует диаметру диска 2000 мм (теоретическая часовая производительность 1–1,5 тонны/час). Диск такого диаметра также производит 12–15 тонн в день, что идеально соответствует суточной потребности в 10 тонна. Также зарезервирован резерв производственных мощностей на уровне 10–20 %.

1,67 тонна/сағ диск диаметрінің максималды теориялық өнімділігінен асып түседі 2000 мм (1,5 тонна/сағ). Диск грануляторын диаметрге дейін жаңарту қажет 2800 мм (теориялық сағаттық өнімділік 2-3 тонна/сағ). Мұндай диаметрдегі диск 6 сағаттық күнделікті шығаруға жарамды 12-18 тонна, қажеттілігін не қанағаттандыра алады 10 тонна. Егер сізді диск грануляторының осы үлгісі қызықтырса, Бізбен хабарласыңы.

ішінде тұрақты жұмыс істеуге кепілдік бере алсаңыз 8 күніне сағат, содан кейін дискінің диаметрін таңдау 2000 мм ең үнемді болады. Қысқа жұмыс уақыттары немесе тұрақсыз шикізат үшін, диск диаметрі 2800 мм сенімдірек. Өндірістік қуаттың жеткіліксіздігінен кеш кезеңде жабдықты ауыстырудан аулақ болыңыз. Диск грануляторы туралы қосымша ақпарат алу үшін төмендегі түймені басыңыз.