Baraban granuatori sizga katta hajmdagi donalik o'g'it ishlab chiqarishga yordam beradi.
Baraban granuatori
- Kuch: 5,5 – 37 kvant
- Zarralar hajmi: 3 – 6 mm
- Granulyatsiya darajasi: 90% +
- Ishlab chiqarish quvvati: 1 – 30 mavzu.
- Granulyatsiyadan oldin xom ashyo zarralarining o'lchami: 50 pechka.
- Granulyatsiyadan oldin xom ashyoning nam miqdori: 20% – 40%
- Uskunalar materiallari: Uglerod po'latidan 235, Rezina materiallar astar
- Ariza: Go'ng hayvonlar, Biogazning qoldiqlari, chirindi, jigarrang ko'mir, Npk, bentonit, Mineral o'g'itlar…
Вращающийся барабанный гранулятор — это высокоэффективный гранулятор, широко используемый в линиях по производству органических, сложных и неорганических удобрений. Он отличается высокой производительностью, стабильной работой, высокой эффективностью грануляции (степень гранулирования более 70%) и высокой адаптивностью. Оборудование отличается простой конструкцией и удобством в эксплуатации, что обеспечивает непрерывное и автоматизированное производство. Bundan tashqari, роторный барабанный гранулятор может также использоваться для приготовления гранул в фармацевтической, химической, комбикормовой и других отраслях промышленности.
Производитель SHUNXIN, специализирующийся на производстве роторных барабанных грануляторов более 30 yillar. У нас богатый опыт производства и возможности индивидуальной настройки. Мы предлагаем высококачественное оборудование по выгодной цене. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о покупке вращающегося барабанного гранулятора!
Давайте кратко рассмотрим процесс грануляции во вращающемся барабанном грануляторе!
Гранулятор барабанного типа — это грануляционное оборудование, которое отлично подходит для крупномасштабной грануляции. Как он работает? Мы дадим вам краткое введение. Материал поступает в барабанный гранулятор через загрузочное отверстие. Поскольку гранулирующий барабан гранулирующего органа продолжает вращаться, материал будет непрерывно подниматься на определенную высоту в барабане, а затем свободно падать. Вращение барабана вызывает падение материала и его столкновение. Под действием соответствующей влажности и связующего вещества мелкие частицы постепенно слипаются в шарики. По мере продолжения процесса грануляции частицы увеличиваются в размере и достигают желаемого размера.
Nihoyat, готовые гранулы выгружаются через разгрузочное отверстие. После просеивания на просеивающей машине мелкие частицы, не соответствующие требованиям, могут быть возвращены на дальнейшую грануляцию. Степень грануляции нашего барабанного гранулятора может достигать 70%. Весь процесс эффективен и непрерывен, что значительно повышает эффективность производства. Это помогает вам добиться стабильного крупномасштабного производства грануляции. Если вас заинтересовало это устройство и вы хотите узнать конкретную цену, Biz bilan bog'lanish, нажав кнопку ниже.
Сколько стоит наш барабанный гранулятор?
После краткого ознакомления с барабанными грануляторами вас, вероятно, очень интересует их цена. Диапазон цен на барабанные грануляторы на рынке довольно широк: от 1000 ga 7000 долларов США и даже выше. Это зависит от ряда факторов, среди которых ключевым является размер барабанного гранулятора.
- Masalan, небольшой барабанный гранулятор производительностью 1-2 тонны в час. Диаметр их барабана обычно составляет 1-1,5 метра, а длина — 3-4 метра. Их цена относительно невысока, обычно около 1000 долларов США. Этот тип оборудования подходит для малого бизнеса, экспериментальных исследований или мелкосерийного начального производства.
- Средние барабанные грануляторы обычно имеют производительность 3-8 Vaqt o'tishi bilan tonna. Диаметр барабана составляет 1,8–2,5 метра, длина — 5–7 метров. Их цена варьируется от 1000 ga 4000 долларов США. Они способны удовлетворить ежедневные производственные потребности предприятий среднего размера и широко используются на рынке.
- Крупногабаритные роторные барабанные грануляторы обладают производительностью более 10 Vaqt o'tishi bilan tonna. Диаметр барабана превышает 3 метра, а длина — 8 метров. Цена составит более 5000 долларов. Если вы являетесь крупным заводом по производству удобрений или химической компанией, вы можете приобрести и использовать этот тип оборудования для грануляции с вращающимся барабаном для удовлетворения потребностей вашего крупномасштабного производства.
Siz uchun og'rigan donador o'g'it qanchalik katta, siz uchun soatiga soatiga grantulyator ishlab chiqarishi mumkin?
Baraban granatsiyamizning ishlashi 1-30 Kuniga, Turli xil modellar siz uchun soatiga turli xil ko'rsatkichlarni keltirib chiqarishi mumkin. ayni paytda. Bizda beshta mashhur baraban granulations mavjud, mijozlar orasida juda mashhur. Bu sxzgz-1240, SxzGz-1560, Sxzgz-1870, SxzGz-2080, SxzGz-3210, Ushbu besh baraban granulatiatorlari.
Agar sizning ishlab chiqarishingiz kerak bo'lsa 1-3 mavzu, Siz baraban granulyatori sxzgz-1240 ni tanlashingizni maslahat beramiz, bu sizning ehtiyojlaringizni qoniqtiradi va hamma narsani iste'mol qilishi mumkin 5,5 kvant. Baraban granulyatori sxzgz-1560 ko'rsatkichlari 3-5 mavzu. Agar sizda kichik fabrika bo'lsa, Siz buni tanlashingiz mumkin. Soatiga 11 kVt sarflaydi.
Agar sizning zavodingiz o'rta -amed o'simlik sifatida joylashtirilsa, keyin bizning baraban granulyatori sxzgz-1870 siz uchun yaxshi tanlov bo'ladi. U siz uchun ishlab chiqarishi mumkin 5-8 Vaqt o'tishi bilan tonna, Atigi 15 kVt sarflaydigan. Shuningdek, baraban granulyatori 8-15t / soat sig'imi mavjud, Model sxzgz-2080, Quvvat iste'moli 18,5 kVt. Shuningdek, siz o'rta-kichik biznesingizda katta-o'lchamli ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
Agar siz katta fabrika bo'lsangiz, Ikkinchisini tanlashingizni maslahat beramiz, Baraban granulatori sxzgz-3210. U siz uchun ishlab chiqarishi mumkin 15-30 soatiga tonna va iste'mol qiling 37 kvant.
Параметры барабанного гранулятора!
Zarralar hajmini boshqarish sizga qanday usullarga yordam beradi, baraban granulyatori tomonidan ishlab chiqarilgan?
Xom ashyo xususiyatlarini to'g'rilang:
- ISHLAB CHIQARISh to'g'ridan-to'g'ri yakuniy mahsulot zarralarining o'lchamiga ta'sir qiladi. Xom ashyo zarralari kichikroq, Kichik zarrachalar o'lchamlari bilan mahsulotlarni ushlab turish osonroq.
- Xom ashyolarning namligi Bu juda muhim. To'g'ri namlik xom ashyo zarralari va kichik zarrachalar yig'ilgan zarrachalar orasidagi aloqaning kuchini kuchaytirishi mumkin.
Boshqarish barabanining parametrlari:
- Регулировка скорости вращения барабана zarralar orasidagi zarrachalar shakllanishi va kesishish intensivligi miqdorini o'zgartirishga imkon beradi. Aylantirish tezligi yuqori bo'lganda, zarrachalar ortadi. Bu mayda zarralar yoki jadal agregatlarning zarralari o'rtasida parchalanishiga olib kelishi mumkin, Natijada, kichik zarralar hosil bo'ladi. Baraban asta-sekin aylanadi, zarralar baraban ichidagi o'sish uchun ko'proq vaqt bor, kattaroq zarralarni shakllantirish.
- Barabanning egilish burchagini o'zgartiring, traektoriya va buyumning barabanida turish vaqtini o'rnatish. Qiyqonchilik burchagi kattaroq bo'lganda, Materialning qolish vaqti qisqaroq va kichik zarralar odatda hosil bo'ladi. Moyillik burchagi, qolish vaqti qancha bo'lsa, Bu katta zarralar shakllanishiga yordam beradi.
- Barabanning ichki tuzilishini optimallashtirish (Masalan, ko'tarish plitalari, Bo'limlar va boshqalar.. e ichkarida.), Oqim rejimini va aralash materiallarini o'zgartirish uchun. Yuk ko'tarish plitasi aralash kuchlanish ta'sirini va materiallar aylanishi chastotasini yaxshilaydi, shuningdek zarrachalarning yagona shakllanishiga hissa qo'shadi. Bo'limlar baraban ichidagi turli xil joylarga ulashadi, materiallar oqimiga ta'sir qilish va zarralar o'sishi.
Baraban granatorimizda qanday graniya jarayoni qo'llaniladi, Sizga katta tanazzulli donador o'g'itlarni ishlab chiqarishga yordam berish?
Baraban gransulagichlarimiz siz uchun nam granülülülme jarayoni. Bog'lovchi va aylanadigan tsilindr qo'shing. Natijada, material zarralari orasida bosim o'tkaziladi, va ular to'plarda kuylashadi va, nihoyat, Siz uchun kattalashtirish uchun organik donador o'g'it yasang. Blıgarch suv yoki bug 'bo'lishi mumkin. Siz granülas yoki undan keyin stavkani qo'shishingiz mumkin, Material baraban granulyatori.
Boslovchi qancha qo'shilgan, Qanday qilib baraban granatori kiradi?
Baraban granulyatori kiritishning bir tomonida qoplamali tank bo'ladi, Qo'shimchalar mavjud. Quvurni granulyatorning ochilishini yuklash uchun qo'llash uchun idishdan qo'shimchalar tankdan chiqadi. Ushbu quvur liniyasi odatda nasos yoki boshqa bosim moslamasi bilan jihozlangan va oqim tezligi va elimni etkazib berish tezligini tartibga solish.
Trubaning oxirida eshagida purkagich yoki ko'krak qafasi o'rnatiladi. Ushbu qurilmalar kerakli disperal teshiklar yoki nozulli maslahatlar bilan jihozlangan, purkagich burchagini va bosimni tartibga solishga imkon beradi. Materiallar barabanni ozuqa teshigi orqali kirganda, Ichki püskürtik er ostiga elimni tenglashtiradi.
Baraban granulyatori ishlab chiqarishda qanday maxsus ishlab chiqarish jarayonlari qo'llaniladi, Uskunaning yo'qotishlarini kamaytirishga yordam berish?
Baraban granulyatori barabaniga duch kelish uchun ikkita variant mavjud: облицовка листовым полиэтиленовым каучуком сверхвысокой молекулярной массы UHMW-PE, Va ikkinchisi – Kislota bilan shug'ullanish zanglamaydigan po'lat. Ular sizning ehtiyojlaringizga muvofiq tanlanishi mumkin.
Teskari oqim va materialning oqishini oldini olish uchun, Baraban granulyatori oxirida siz uchun to'xtash uzuklarini o'rnatdik. Eshagidan chiqish paytida jiringlatish faqat materindda materialning qalinligini oshirishi mumkin, Ammo baraban granulyatori bo'yicha materiallarni saqlash uchun vaqt ajrating, Shunday qilib, tugagan mayda o'g'it, Siz olasiz, yanada chiroyli bo'ladi.
Baraban granulyatoriga qanday xizmat qilish kerak, Drum Granulyatoringizning xizmatini kengaytirish?
Avtomobilni boshlashdan oldin, baraban granulyatori dog'ini sariq quruq yog' bilan moylang. Uzunlik moyi orqali foydalanishdan oldin bir marta baraban granulyat qutisi ham to'ldirilishi kerak, Va uni har to'rt oy davomida o'zgartirishingiz kerak. Baraban granulyatori kamarining yuzasida har etti kunda bir marta sariq quruq yog'ni qo'llash kerak, Va tutilgan in uyasi har uch oyda sariq, quruq neft bilan bo'yalgan yoki yangi sariq neft bilan almashtirilishi kerak.
Yuqoridagilarga rioya qilish Drum Granulyatoringizning xizmatini kengaytirishi mumkin, uskunaning yo'qolishini kamaytirish va, Shunday qilib, Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.
Baraban granulyatori va ularning echimlarining ba'zi umumiy muammolari.
Mashinaning ishi tekislanmagan.
Agar bu muammo yuzaga kelsa, qo'llab-quvvatlovchi va qo'llarni ushlab turish kerak. Kiyish yoki kiyish darajasiga qarab ta'mirlash yoki almashtiring.
· Tishli uzatmalar siljiydi.
Normal sharoitda, bu muammo ikkita sababga ega: одна из них — износ малой шестерни, va ikkinchisi katta tishli va tsilindr o'rtasidagi bog'liqlikning shikastlanishi. Siz ularni birma-bir tekshirishingiz kerak. Agar bu vositaning sababi bo'lsa, Siz teskari tartibda tishli vositalarni o'rnatishingiz kerak, Ikkala tomon ham charchashganda, Uni yangi bilan almashtirishingiz kerak. Agar bu aloqa muammosi bo'lsa, Siz u bilan shug'ullanishingiz kerak.
Biz aylanadigan baraban bilan graniya chizig'ini ishlab chiqarish uchun individual xizmatlarni taqdim etamizmi?
Albatta bor. Siz bizga ishlab chiqarish ehtiyojlarini aytib berishingiz mumkin, Boshlang'ich kapital, Joylashuv va boshqalar.. t. Biz siz uchun donalatochkalarni ishlab chiqarish uchun eng mos liniyani ishlab chiqamiz. Biz eng yaxshisini qilamiz, Loyihaning tsiklini kamaytirish va imkon qadar tezroq ishlab chiqarish liniyasiga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarish va o'rnatishni tugatish, Shunday qilib, siz o'z biznesingizni iloji boricha tezroq ochishingiz mumkin.
Agar siz yuqori konsentratsiyaning donli o'g'itlarini ishlab chiqarishni xohlasangiz, Siz jihozlashingizni tavsiya qilamiz disk granulatori, Agar sizning byudjetingiz etarli bo'lsa. Drum Granulyatorni bir disk granulyatori bilan bog'lang, Ishlab chiqarish samaradorligi va o'g'it sifatini oshirish.
Rossiya mijozi ohaktosh granulalarini ishlab chiqarish uchun SxzGz-3210 baraban granuatori buyruq berdi.
Kompaniya kabi, pellet ishlab chiqarish uchun echimlarga ixtisoslashgan. Yaqinda biz Rossiyaning mijozini Odinete Sxzgz-3210 baraban granulyatori uchun muvaffaqiyatli etkazib berdik. Chekka ohaktoshli granulalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu rus mijozi - qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun juda mashhur mahalliy kompaniya, Ohaktosh zarralarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan. Bozor talabi o'sishda davom etmoqda, Kompaniya qazib olish liniyalari va mahsulot sifatining samaradorligini oshirishi kerak. Из-за спроса на высокую производительность клиенты выбрали барабанные грануляторы между барабанными и Diskli granulalar. Model sxzgz-3210, Ishlab chiqarish quvvati 15-30 mavzu.
Bizning baraban granulyatori sxzgz-3210 mukammal ishlashi va barqaror ishlash holati tufayli mijozlarning tan olindi. U bir hil zarrachalar hajmi va yuqori kuch bilan ohakton zarralarini ishlab chiqarishi mumkin. Mijozlarning mahsulot sifatiga qat'iy talablariga mos keladi. Xaridor uskunalarning ishlashi va foydalanishga topshirilgan paytdan boshlab juda mamnun edi. Ular, ayniqsa operatsiya va uskunaning ishlashi bo'yicha soddaligini qadrlashdi. Ko'rib chiqilganidek, bu yangi uskunalar ularga hosildorlik va mahsulot sifatini sezilarli darajada oshirishga yordam berdi. O'sib borayotgan bozor ehtiyojlarini muvaffaqiyatli qondirish.
Baraban granulyatori haqida tez-tez savollar!
Da O'g'it ishlab chiqarish Baraban granuatori Sovuqning murakkab o'g'itlari ishlab chiqarish uchun javob beradi, issiq va past, O'rta va yuqori konsentratsiya. Issiq va sovuq granülasy jarayoni Baraban granuatori turli xil harorat sharoitida o'g'itlar donulalarini hosil qilishning ikkita usulini anglatadi. Ushbu ikki usulda turli xil qo'llanmalar va ishlab chiqarish jarayonida afzalliklarga ega:
Baraban granulatori sovuq granulyatsiyaning
O'g'it ishlab chiqarishda sovuq granulation xona haroratida graniya jarayoni. Ushbu usul materialni isitishni talab qilmaydi. Zarralar shakllanishi uchun, u asosan mexanik kuch va bog'lovchi materialga asoslanadi.
Xususiyatlar tarkibiga kiradi:
- 1
Issiqlik - taqqoslash uchun javob beradi: Ba'zi ingredientlar parchalanishi yoki yo'qotishi mumkin faoliyat Yuqori haroratda, Shuning uchun sovuq granulyatsiya ushbu ingredientlarning samaradorligini saqlab qolishi mumkin.
- 2
Energiya tejash: Isitish talab qilinmaydi, Energiya sarfi past.
- 3
Oddiy jarayonlarga mos keladi: odatda bir nechta o'g'it ishlab chiqarishda ishlatiladi, zarralar yoki kuch o'lchamiga qat'iy talablarni talab qilmaydi.
Termal granulyatsiya uchun baraban granulatori
O'g'it ishlab chiqarishda issiq graniya materialni yumshatilgan yoki qisman eritilgan shtatni isitishni o'z ichiga oladi. Keyin granulalar baraban-barabanulyatsiya mexanizmidan foydalangan holda shakllanadi.
Ushbu jarayonning xususiyatlari kiradi:
- 1
Yaxshilangan pellet sifati: Termal granulyatsiya bilan ko'proq yumaloq, zich va bardoshli granulalar. O'g'itlarning samaradorligini oshirish.
- 2
Ma'lum kimyoviy reaktsiyalar uchun yaxshiroq mos keladi: O'g'itlarning ba'zi turlari ularning samaradorligi yoki barqarorligini oshirish uchun yuqori haroratlarda kimyoviy reaktsiyalarni talab qiladi.
- 3
Tez quritish: granulalar yuqori haroratda hosil bo'lganligi sababli va namlik miqdori kamayadi, Keyingi quritish jarayoni kamayishi mumkin.
Sovuq yoki issiq granülasiya o'rtasidagi tanlov odatda bunday omillarga bog'liq, Yakuniy mahsulotga qo'yiladigan talablar sifatida, Xom ashyo va ishlab chiqarish xarajatlarining xususiyatlari. Masalan, Kompleks o'g'itlarda (Azot kabi, Fosfor va kaliy kompleks o'g'itlar) Termal granulyatsiya jarayoni ko'pincha ishlatiladi, zarrachalarning bir xilligi va barqarorligini ta'minlash. Ba'zi organik o'g'itlar Organik ingredientlar faoliyatini himoya qilish uchun sovuq graniya bo'lishi mumkin.
Скорость барабанного гранулятора невозможно установить, основываясь исключительно на опыте. Необходимо точно рассчитать скорость, учитывая три основных технических фактора. Затем установите скорость:
Характеристики материала:
Ключевыми параметрами являются угол естественного откоса материала (определяющий критический порог скольжения и качения в барабане) и плотность (влияющая на центробежную силу, действующую на материал). Материалы с малым углом естественного откоса (Masalan, менее 30°) и высокой плотностью требуют немного более высокой скорости вращения (12–15 об/мин) для обеспечения достаточного поворота материалов. Материалы с большим углом естественного откоса (Masalan, более 45°) и низкой плотностью должны иметь скорость вращения 5–8 об/мин. Это предотвращает разрушение частиц, вызванное чрезмерным перемешиванием материала.
Параметры конструкции барабана:
Диаметр барабана обратно пропорционален скорости вращения. Согласно отраслевой технической формуле, «оптимальная частота вращения = 42,3/√диаметр барабана (shodlik)». Masalan, для барабана диаметром 2,2 м оптимальная частота вращения составляет приблизительно 42,3/√2,2≈9 об/мин. Для барабана диаметром 3,0 м оптимальная частота вращения составляет приблизительно 42,3/√3,0≈7,7 об/мин. Эту формулу можно использовать в качестве базовой справочной информации для настройки скорости вашего барабанного гранулятора.
Требования к готовым частицам:
Если необходимо получать частицы небольшого размера (1-2 mm), скорость вращения можно соответственно увеличить (10-12 rpm). Высокочастотное столкновение используется для стимуляции образования мелких частиц. Для получения крупных частиц (3–5 мм) скорость вращения следует уменьшить до 6–8 об/мин. Необходимо дать материалу достаточно времени для агломерации по принципу «снежного кома», чтобы предотвратить дробление частиц.
Более подробную информацию о роторном барабанном грануляторе можно найти на сайте:https://www.sxmashina.com/granulyator-s-vrashchayushchimsya-barabanom/
Производство барабанных грануляторов
Среди основных технических параметров роторного барабанного гранулятора угол наклона барабана напрямую определяет время пребывания, скорость потока и эффект грануляции материала в барабане. Это ключевое связующее звено между «эффективностью производства» и «качеством частиц». Если угол наклона слишком большой, материал будет быстро выгружаться, что приведет к неполной грануляции. Если угол наклона слишком мал, материал будет накапливаться, вызывая засорение и снижая производительность.
Как же определить угол наклона барабанного гранулятора, соответствующий вашим производственным потребностям?
Ключевым моментом при проектировании угла наклона наших барабанных грануляторов является баланс между временем пребывания материала и эффективностью производства. Это основано на двух ключевых технических факторах. На основании этих двух пунктов вы можете определить подходящий вам угол наклона барабанного гранулятора.
- Траектория движения материала внутри барабана: основана на принципах гидромеханики. Движение материала во вращающемся барабане делится на «зону скольжения», «параболическую зону» и «зону качения». При слишком большом угле наклона материал быстро попадает в зону скольжения. Недостаточное время пребывания (менее 2 минут) и недостаточная грануляция. При слишком малом угле наклона материал остается в зоне качения в течение длительного времени. Это может привести к накоплению материала и засорению. Отраслевые технические стандарты обычно предусматривают угол наклона от 2° до 5°. Это делается для того, чтобы материал перемещался преимущественно в параболической зоне. Позволяет сбалансировать время пребывания (3–5 минут) с текучестью.
- Зависимость производительности от длины барабана: при фиксированном суточном объёме производства пеллет угол наклона необходимо корректировать в зависимости от длины барабана. Masalan, для барабана Φ2,2×6 м с часовой производительностью 10 тонн угол наклона 3° может удовлетворить требованиям по скорости потока материала. Если длина барабана сокращается до 4 shodlik, угол наклона необходимо увеличить до 4°-4,5°, чтобы обеспечить ту же производительность. Увеличьте скорость выгрузки материала. Однако при этом необходимо одновременно регулировать скорость вращения, чтобы избежать снижения скорости грануляции.
Как же сделать точные корректировки?
Это требует использования профессиональных инструментов при внесении корректировок. Можно использовать уровень для измерения разницы высот между двумя концами ролика. Рассчитайте величину корректировки по формуле «Разница высот = длина ролика × tan (угол наклона)». Masalan, если ролик длиной 6 м необходимо отрегулировать на 3°, разница высот между двумя концами составит приблизительно 6 × tan3° ≈ 0,314 shodlik. Точное позиционирование достигается добавлением или удалением прокладок под опорами ролика.
Более подробную информацию о роторном барабанном грануляторе можно найти на сайте:https://www.sxmashina.com/granulyator-s-vrashchayushchimsya-barabanom/
Qayta tiklanadigan baraban granuatori bilan mijoz ishi!
