Шефови компоста су гусјенице
Помогает смешивать, измельчать и аэрировать навоз, растительные остатки, ил и другие органические отходы, ускоряя получение стабильного компоста.
Что представляет собой гусеничный ворошитель компоста?
Шефови компоста су гусјенице — это крупное оборудование для аэробной ферментации органических материалов. Машина движется вдоль бурта, смешивает сырьё, добавленные бактерии и соломенную муку, подготовленную с помощью дробилки соломы, одновременно измельчая крупные включения и создавая подходящую среду для микроорганизмов.
Навоз и помёт
Навоз крупного рогатого скота, свињско ђубриво, птичий помёт и другие отходы животноводства.
Ил и органический шлам
Ил, фильтровальный шлам сахарного завода, шлаковый кек и подходящие органические осадки.
Растительные остатки
Солома, опилки и сельскохозяйственные отходы после корректировки влажности и структуры.
Крупная площадка
Подходит для наземного буртового компостирования без обязательного строительства отдельного желоба.
Как машина улучшает процесс ферментации?
Рабочий валок поднимает и перемешивает материал, вводит кислород внутрь бурта и разрушает уплотнённые участки. Регулярное переворачивание помогает поддерживать аэробные условия и ускоряет разложение органического вещества.
Процесс также снижает риск накопления пахучих газов, включая сероводород И аммиак. В результате предприятие сокращает ручной труд и получает более равномерно ферментированное сырьё для дальнейшего производства органических удобрений.
- Максимальный диаметр частиц материала: 250 мм
- Рабочая скорость: 6–10 м/мин
- Материал балки: Q235
- Модели: SXLDF-2400 – SXLDF-3000
Сколько времени требуется для ферментации?
При правильной влажности, структуре бурта и регулярном переворачивании гусеничный компостер помогает материалу разогреться за один день, пройти дезодорацию и стерилизацию за 3–5 дней и превратиться в удобрение примерно за 10–15 дней.
Гусеничный компостер в процессе переворачивания
Видео показывает, как рабочий валок поднимает и аэрирует бурт, а гусеничное шасси сохраняет устойчивость машины во время движения.
Получить схему обработки сырьяКакая форма расположения сырья требуется?
Машина перемещается по площадке на гусеничном ходу, поэтому материал укладывают в длинные полосовые бурты. Передняя гидравлическая толкающая плита помогает сформировать новый бурт после прохода. Для разных моделей действуют разные требования к ширине и высоте, при этом длина бурта определяется вашей рабочей площадкой.
Безопасная работа и устойчивость на площадке
Машиной управляет один человек. Кабина защищает оператора от внешней среды, тепла и запаха, а дополнительный кондиционер поддерживает подходящие условия работы летом, зимой, при ветре и дожде.
Эти особенности делают гусеничную машину подходящей для крупномасштабного производства органических удобрений, особенно когда грунтовые условия сложнее, чем на стандартной бетонной площадке.
Как оператор управляет гусеничным компостером?
Гидравлические рычаги отвечают за движение, высоту рабочего валка, включение вращения и переключение скорости. Простая схема управления помогает быстро подготовить оператора к ежедневной работе.
Дизельный двигатель и требования к основанию
Гусеничные компостеры приводятся в движение дизельным двигателем Weichai. Такая конфигурация позволяет машине работать независимо от стационарной электросети и перемещаться между буртами.
Оборудование можно использовать на открытой площадке или внутри цеха. В отличие от ворошителя компоста колесного типа, отдельный ферментационный желоб не обязателен. Рабочая поверхность должна быть ровной и твёрдой, без неровностей более 50 мм.
- Открытая площадка или производственный цех
- Ровное и твёрдое основание
- Свободный проезд между буртами
- Неровности поверхности не более 50 мм
Четыре модели гусеничных компостеров
Модель выбирают по ширине и высоте бурта, требуемой производительности и условиям рабочей площадки. Значения ниже приведены для предварительного сравнения.
Что сообщить для точного выбора?
- Тип, влажность и размер частиц сырья
- Ширина, высота и длина бурта
- Суточный или часовой объём обработки
- Размер и состояние рабочей площадки
- Требования к кабине и дополнительным опциям
| Тип | SXLDF-2400 | SXLDF-2600 | SXLDF-2800 | SXLDF-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Ширина поворота (мм) | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
| Глубина поворота (мм) | 600–1000 | 1000–1300 | 1100–1400 | 1300–1500 |
| Расстояние между штабелями (мм) | 800–1000 | 800–1000 | 800–1000 | 800–1000 |
| Максимальный диаметр материала (мм) | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Энергетика | 85 | 116 | 123 | 156 |
| Диаметр рабочего ножа (мм) | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Скорость работы (м/мин) | 6–10 | 6–10 | 6–10 | 6–10 |
| Процесна снага (м³/ч) | 500–700 | 1000–1200 | 1100–1300 | 1500 |
Фактическая производительность зависит от свойств сырья, влажности, плотности бурта и режима работы. Окончательную конфигурацию следует подтвердить по данным проекта.
Испытания, эксплуатация и работа у клиентов
Семь исходных видео страницы показывают конструкцию, работу валка, заводские испытания, обучение оператора и проверку оборудования клиентом.
Пятиметровый полностью гидравлический компостер
Заводские испытания машины
Рабочий участок гусеничного ворошителя
Демонстрация технологии компостирования
Клиент тестирует компостер на заводе
Какие данные ускорят подбор и расчёт?
Чем точнее исходные данные, тем быстрее инженер сможет определить модель, дополнительные опции, способ доставки и предварительную стоимость проекта.
Сировина
Тип материала, влажность, плотность, максимальный размер включений и наличие примесей.
Бурт
Ширина, высота, длина, расстояние между рядами и планируемое число буртов.
Площадка
Размер рабочей зоны, тип основания, условия внутри или снаружи помещения.
Перформансе
Суточный объём сырья, рабочие часы и желаемая мощность обработки в м³/ч.
Комплектация
Требования к кабине, кондиционеру, запасным ножам и другим дополнительным опциям.
Доставка
Страна, ближайший порт или адрес проекта для подготовки логистического расчёта.
FAQ о гусеничном ворошителе компоста
Какие органические материалы можно обрабатывать?
Сколько времени занимает компостирование?
Нужно ли строить ферментационный желоб?
Какой должна быть форма бурта?
Сколько операторов требуется для работы?
Как выбрать между SXLDF-2400 и SXLDF-3000?
Получите подбор модели, спецификацию и цену
Укажите сырьё, требуемую производительность, размеры бурта и страну проекта. Эти данные помогут подготовить более точное предложение.
- Предварительный выбор модели
- Рекомендуемая конфигурация
- Требования к площадке
- Расчёт стоимости и доставки
