Скорость барабанного гранулятора невозможно установить, основываясь исключительно на опыте. Необходимо точно рассчитать скорость, учитывая три основных технических фактора. Затем установите скорость:
Характеристики материала:
Ключевыми параметрами являются угол естественного откоса материала (определяющий критический порог скольжения и качения в барабане) и плотность (влияющая на центробежную силу, действующую на материал). Материалы с малым углом естественного откоса (например, менее 30°) и высокой плотностью требуют немного более высокой скорости вращения (12–15 об/мин) для обеспечения достаточного поворота материалов. Материалы с большим углом естественного откоса (например, более 45°) и низкой плотностью должны иметь скорость вращения 5–8 об/мин. Это предотвращает разрушение частиц, вызванное чрезмерным перемешиванием материала.
Параметры конструкции барабана:
Диаметр барабана обратно пропорционален скорости вращения. Согласно отраслевой технической формуле, «оптимальная частота вращения = 42,3/√диаметр барабана (M)». Zum Beispiel, для барабана диаметром 2,2 м оптимальная частота вращения составляет приблизительно 42,3/√2,2≈9 об/мин. Для барабана диаметром 3,0 м оптимальная частота вращения составляет приблизительно 42,3/√3,0≈7,7 об/мин. Эту формулу можно использовать в качестве базовой справочной информации для настройки скорости вашего барабанного гранулятора.
Требования к готовым частицам:
Если необходимо получать частицы небольшого размера (1-2 mm), скорость вращения можно соответственно увеличить (10-12 об/мин). Высокочастотное столкновение используется для стимуляции образования мелких частиц. Для получения крупных частиц (3–5 мм) скорость вращения следует уменьшить до 6–8 об/мин. Необходимо дать материалу достаточно времени для агломерации по принципу «снежного кома», чтобы предотвратить дробление частиц.
Более подробную информацию о роторном барабанном грануляторе можно найти на сайте:https://www.sxmashina.com/granulyator-s-vrashchayushchimsya-barabanom/
Производство барабанных грануляторов