قرص الحبيبات – هذا هو المعدات المستخدمة على نطاق واسع في الإنتاج الزراعي والصناعي, مخصصة لحبيبات المسحوق أو المواد الصغيرة. فيما يلي بعض التطبيقات التقليدية قرص الحبيبات:

إنتاج الأسمدة: في الصناعة الكيميائية ، يتم استخدام حبيبات القرص لتحويل المكونات بالجملة, مثل النيتروجين, الفسفور, البوتاسيوم, في الأشكال الحبيبية, مريحة للنقل والاستخدام.

إنتاج الأسمدة العضوية: لتحويل المواد العضوية, مثل نفايات الحيوانات, النفايات الزراعية, القمامة المدينة, في حبيبات الأسمدة العضوية.

إنتاج العلف: في الصناعة الصارمة ، يمكن لمحبيات القرص خلط مختلف المواد الخام للتغذية, ثم جرنات. اجعل العلف أكثر تجانسًا وسهل الهضم واستيعاب الحيوانات.

إنتاج المواد الحبيبية: في البناء, تستخدم الصناعات الخزفية وغيرها من الصناعات, الذي يسهل القولبة أو المعالجة اللاحقة.

جذب البلاستيك المصنعة: تستخدم في الصناعة لمعالجة البلاستيك. تتحول شظايا بلاستيكية أو مسحوق منقحة إلى حبيبات بلاستيكية باستخدام الحبيبات لسهولة المعالجة.

صناعة الأدوية: يمكن أيضًا استخدام حبيبات القرص ل تحبيب رطبة في عملية الإنتاج الصيدلاني. يساعد على تحسين جودة الأدوية واستقرار العمليات الصيدلانية.

تصميم Disk حبيبات بناءً على استخدام اللزوجة ورطوبة المواد, بالاشتراك مع دوران القرص وميله القابل للتعديل, الذي يسمح للمادة تحت تأثير قوة الطرد المركزي, جاذبية, تتشكل الاحتكاك والقوى الأخرى في الكرات أو الحبيبات. هذه الطريقة لتصنيع حبيبات سهلة التشغيل وغير مكلفة نسبيًا, مما يجعلها معدات لا غنى عنها في العديد من عمليات الإنتاج.

لزيادة حياة حبيبتي القرص بفعالية, عادة ما تكون هناك حاجة إلى صيانة جيدة وعملياتها المناسبة. تخضع لهذه الشروط قرص الحبيبات يمكن أن تصل إلى سنوات عديدة أو حتى عقود. ومع ذلك ، فإن حياة الخدمة المحددة تعتمد أيضًا على الظروف الفعلية للاستخدام. فيما يلي بعض الطرق, الذي لخصنا كيف في الاستخدام اليومي وصيانة حبيب القرص ، يمكنك زيادة عمر الخدمة.

– اتبع توصيات الشركة المصنعة حول التحقق المنتظم والصيانة.

– تحقق وضبط مكونات المفاتيح من حبيبات القرص بانتظام, مثل أحزمة القيادة, المحامل والتروس.

– تنظيف القرص والمكونات الأخرى, لمنع التآكل أو الانسداد بسبب بقايا المادة.

– التصرف وفقًا لدليل التشغيل وتأكد, أن المشغلين يعرفون الطرق الصحيحة لاستخدام المعدات.

– تجنب الأحمال الزائدة, تأكد, تتم إضافة كمية المواد بشكل معقول, لتجنب التحميل الزائد للقرص.

– قبل البدء ، تحقق من المعدات للحصول على الأصوات غير العادية أو الاهتزاز والتخلص من المشاكل في الوقت المحدد.

– إذا كان ذلك ممكنًا ، استخدم الحبيبات في الظروف الجافة والمهارة بشكل جيد, لتقليل تأثير رطوبة وتآكل المواد على المعدات.

– حماية المعدات من درجات حرارة عالية أو منخفضة للغاية, نظرًا لأن درجات الحرارة القصوى يمكن أن تؤثر سلبًا على أدائها.

– استخدام المواد, يتوافق مع حبيبات القرص, تجنب معالجة المواد الكاشطة أو اللزجة, لتقليل التآكل.

– استبدل التفاصيل البالية في الوقت المناسب, مثل الكاشطات, التروس والمحامل, لتجنب التآكل الزائد, التي يمكن أن تلحق الضرر بأجزاء أخرى.

– تأكد, أن المشغلين يخضعون تدريبًا مناسبًا لفهم التشغيل المناسب للمعدات وصيانتها.

– اكتب وقت وظروف كل خدمة واستبدال قطع الغيار لتتبع حالة المعدات والصيانة الوقائية في الوقت المناسب.

زيادة في خدمة خدمة الحبيبات – هذه عملية طويلة, الأمر الذي يتطلب اهتمامك المستمر والامتثال لتدابير الخدمة هذه. هذا لن يساعد فقط بشكل كبير على زيادة عمر حبيبات القرص, ولكن أيضا احتفظ بها في حالة عمل جيدة, سيزيد من الإنتاجية وجودة المنتج.

قرص الحبيبات يمكن أن يكون مثل مغلق, مفتوح جدا. نحن نحسب, أن التصميم المغلق يتحكم بشكل أفضل في جودة الحبيبات ويساعد على تقليل التكوين تراب. التصميم لا يضع الغطاء على حبيبات القرص, ويضيف المنزل. الفهم البسيط هو تغطية الجزء بأكمله من الحبيبات بحالة حديدية ورقة, التي يمكن أن تمنع توزيع الغبار بشكل فعال. لأنه إذا كان مغلقًا تمامًا, لن تكون المادة قادرة على الوصول إلى حبيبات القرص.

هذا البيت القصدير يعادل غطاء حبيبات القرص. لهذا السبب, إذا كنت بحاجة إليه, يمكننا تثبيت منزل حديدي لك, لإغلاق جزء من التحبيب. تلبية احتياجاتك المحببة المغلقة.

– لحام جيد: في عملية الإنتاج قرص الحبيبات غالبًا ما يكون اللحام المطلوب للأجزاء. نظرًا لمحتوى الكربون المنخفض وملف Q235B الممتاز ، من السهل توصيل أجزاء مختلفة. بجانب, اللحامات الملحومة موثوقة, مما يقلل من خطر التشوه والشقوق في المفاصل الملحومة.

– الكفاءة الاقتصادية: كمواد شائعة من الصلب الهيكلي للكربون, Q235B موثوق في التشغيل. يوفر المتانة وأداء حبيبات القرص, بينما تبقى في الأسعار معقولة جدا في السعر, الذي يضمن نسبة جودة السعر المرتفعة.

– إمكانية التكوين: تتم معالجة الفولاذ Q235B بسهولة وتشكيلها, الذي يسمح لك بالقطع, مرنة وملبعة وفقًا لمتطلبات تصميم محددة من حبيبات القرص لتلبية الاحتياجات البناءة والأبعاد المختلفة.

– الكربون (ج): 0.12% – 0.20%

– السيليكون (و): ≤ 0.30%

– المنغنيز (MN): 0.30% – 0.70%

– الفسفور (ص): ≤ 0.045%

– الكبريت (ق): ≤ 0.045%

– حديد (Fe): بقية المحتوى

كميات صغيرة من هذه العناصر, مثل النيكل, نحاس, الكروم, Molibden وآخرون, قد تكون موجودة في شكل شوائب. ومع ذلك ، عادة لا تتم إضافة هذه العناصر عن قصد كمكونات لسبائك, ومحتواها, عادة, منخفض جدا.

قرص الحبيبات SXYZ-3600 لديه قطر 3600 مم. هذا الحجم يجعله مثاليًا للعمل مع كميات كبيرة من المواد. قطر أكبر لا يزيد من الأداء, ولكن أيضًا يعزز تأثير الخلط وتحبيب المواد في اللوحة. يعني, أن الحبيبات قادرة على معالجة المزيد من المواد في عملية واحدة. الأداء العام يتزايد, ويتم تقليل عدد العمليات اللازمة. مناسب للإنتاج الضخم من الكريات.

ارتفاع المقلاة - 450 مم. يأخذ هذا التصميم في الاعتبار حركة المواد في الوعاء والسلامة في عملية التحبيب. يضمن الارتفاع المعتدل للجانبين, أن المادة لن يكون من السهل الحصول على نوم كافٍ عند الدوران بسرعة عالية. في الوقت نفسه ، يوفر مساحة كافية للتوزيع الموحد وتحبيب المواد. كما أن الحافة العليا تقلل من هدر المادة, جعل عملية التحبيب أكثر كفاءة والتحكم.

سرعة الدوران SXYZ-3600 13 دورة في الدقيقة (دورة في الدقيقة). يتم حساب هذه السرعة بعناية لتحسين تأثير التحبيب. توفر السرعة المعتدلة للدوران المادة بقوة الطرد المركزي الكافي في القرص لتشكيل الجسيمات المتجانسة. هذه السرعة لا تعمل فقط على تحسين الكفاءة الحبيبية, ولكنه يقلل أيضًا من ارتداء الماكينة واستهلاك الطاقة. ما الذي يجعله جهازًا فعالًا ودائمًا.

تم تجهيز SXYZ-3600 Melt Granulator بمحرك الطاقة 18,5 KW. يضمن المحرك القوي تشغيلًا مستقرًا للجهاز بأحمال عالية ويوفر إمدادات مستمرة من الكهرباء لعملية التحبيب. اختيار قوة المحرك المناسبة, SXYZ-3600 قادر على تحقيق توازن بين كفاءة الطاقة والأداء. هذا لا يقلل فقط من نفقات التشغيل, ولكن أيضا يقلل من التأثير البيئي, ما الذي يجعلها خيارًا صديقًا للبيئة واقتصاديًا.

أداء SXYZ-3600 من 4 ل 6 طن في الوقت المناسب (موضوع). هذا الأداء يجعله مناسبًا للاستخدام الصناعي الكبير ويمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج المختلفة. يتم تحقيق الأداء العالي بسبب التصميم الأمثل وآلية عمل فعالة. يعني, يمكنك معالجة كميات كبيرة من المواد في وقت أقصر, زيادة الإنتاجية والربحية.

يستخدم SXYZ-3600 علبة التروس اكتب ZQ400. تشتهر علبة التروس هذه بكفاءتها العالية والمتانة. يمكن أن تضمن, أن الجهاز سوف يحافظ على تشغيل مستقر في ظروف التشغيل المختلفة. يؤثر اختيار علبة التروس بشكل مباشر على الأداء العام وحياة الماكينة. يوفر صندوق التروس السريع ZQ400 الوظيفة اللازمة لتقليل سرعة الجهاز بسبب نسبة التروس المحسنة والتصميم القوي. يوفر عملية تحبيب سلسة وفعالة.

الأبعاد الإجمالية لـ SXYZ-3600 هي الطول 4100 مم, عرض 2900 مم والارتفاع 3800 مم. هذه الأحجام تجعلها مناسبة للتركيب في مختلف الظروف الصناعية. على الرغم من حجمها الكبير, تم تطويره لسهولة التكامل والتركيب. لا يحفظ التصميم البئر المفكر فقط المكان, ولكن يضمن أيضًا راحة التشغيل وسهولة الصيانة.

تم تصميم DXYZ-3600 Disk Granulator معالجة مجموعة واسعة من المواد. ومع ذلك ، لضمان الأداء الأمثل وتجنب مشاكل التوافق المحتملة ، نوصيك بالتشاور معنا قبل الاستخدام. يمكن أن تؤثر الخواص الفيزيائية والكيميائية لمواد مختلفة على نتائج التحبيب, لذلك ، من المهم فهم نطاق المعدات. كما أنه يساعد على تمديد عمر المعدات وتقليل التآكل غير الضروري.

لضمان أفضل إنتاجية لطائرة SXYZ-3600 ، منتظمة صيانة. تتضمن تدابير الصيانة العامة:

• تحقق من المحرك وصندوق التروس: تحقق بانتظام من حالة العمل للمحرك وصندوق التروس, للتأكد من عملهم الطبيعي.
• تزييت الأجزاء المتحركة: يجب تشحيم جميع الأجزاء المتحركة بانتظام, لتقليل الاحتكاك والارتداء.
• تنظيف وتفقد الجهاز: قم بتنظيف البليت بانتظام بقايا المواد وتحقق من تآكل الجهاز. استبدال الأجزاء التالفة على الفور.

الأداء الفعلي للساعة = الحجم اليومي المخطط للإنتاج هو عدد فعال من ساعات العمل في اليوم.

دعونا نعطي مثالا:

• إذا كان حجم الإنتاج اليومي المخطط 10 طن, ومصنعك يعمل بالفعل 8 ساعات في اليوم (دون مراعاة الوقت لصيانة المعدات واستبدال المواد الخام, لا 24 ساعات). ثم أدائك في الساعة الفعلي = 10 طن 8 ساعات = 1,25 طن/ساعة.
• إذا كانت منطقتك لديها انقطاع متكرر مع كهرباء أو عمليات التسليم غير المستقرة للمواد الخام. لا يمكن للمصنع أن يعمل بشكل ثابت إلا 6 ساعات في اليوم. ثم أداء الوقت الفعلي الخاص بك = 10 طن 6 ساعات ≈ 1,67 طن/ساعة. في هذا الوقت ، تحتاج إلى اختيار نموذج ذو أداء أعلى, لتجنب تقدير المؤشر المستهدف اليومي للإنتاج بسبب عدم كفاية عدد ساعات العمل.

في الحقيقة, البيانات المتعلقة بأداء الحبيبات الطائرة هي "معنى نظري". في الحقيقة, ستتأثر خصائص المواد الخام وكفاءة التشغيل بها. عادة ما نوصي بحجز 10-20 ٪ من الطاقة. على سبيل المثال, إذا كنت بحاجة إليه 1,25 طن في الساعة, حدد نموذجًا بسعة 1-1.5 طن في الساعة, لتجنب الفشل, بسبب العمل مع الحمل الكامل.

1,25 طن/ساعة يتوافق تمامًا مع قطر القرص 2000 مم (الأداء النظري بالساعة 1-1.5 طن/ساعة). ينتج قرص من هذا القطر أيضًا 12-15 طنًا يوميًا, الذي يتوافق تمامًا مع الحاجة اليومية 10 طن. كما تم حجز احتياطي قدرات الإنتاج على مستوى 10-20 %.

1,67 أطنان/ساعة يتجاوز الحد الأقصى للأداء النظري للقرص بقطر 2000 مم (1,5 طن/ساعة). يجب ترقية حبيبتي القرص إلى القطر 2800 مم (أداء الساعة النظرية 2-3 طن/ساعة). قرص من هذا القطر مناسب للأداء اليومي لمدة 6 ساعات 12-18 طن, أن الحاجة 10 طن. إذا كنت مهتمًا بهذا النموذج من حبيبات القرص, اتصل بنا.

إذا كنت تستطيع ضمان عمل مستقر أثناء 8 ساعات في اليوم, ثم اختيار قطر القرص 2000 سيكون MM الأكثر ربحية اقتصاديًا. مع وقت عمل قصير أو مادة خام غير مستقرة ، قطر القرص 2800 MM أكثر موثوقية. تجنب استبدال المعدات بسبب قصور قدرات الإنتاج في المرحلة المتأخرة. للحصول على مزيد من المعلومات التفصيلية حول محبب الطائرة ، انقر فوق الزر أدناه.