Technologie suché granulace je metoda fyzikálního lisování práškových materiálů do granulí. Ve srovnání s tradiční vlhkou granulací, suchá granulace nevyžaduje použití jakýchkoli pojiv nebo přísad. Není potřeba ani proces sušení. To výrazně šetří spotřebu energie. A snižuje potenciální problémy s kontaminací.

Klíčovými výhodami suchých granulátorů je jejich vysoká účinnost a šetrnost k životnímu prostředí. Tato technologie zlepšuje tekutost a stlačitelnost prášku. Zlepšit fyzikální vlastnosti konečného produktu, jako je tvrdost, hustota a rozpustnost. Kromě, proces suché granulace snižuje riziko chemických reakcí a mikrobiální kontaminace, které se mohou objevit ve vlhkých podmínkách. To je důležité zejména u materiálů, citlivé na vlhkost nebo rozpouštědla.

Pracovní princip válcového granulátoru spočívá v použití dvou relativně rotujících válců k vyvíjení tlaku mezi válci. Materiál je lisován do plátů. Následně se granuluje pomocí následujících řezných procesů, drcení nebo prosévání. Povrch těchto válců může mít různé textury a vzory, aby se vytvořily částice se specifickými vlastnostmi.

Dvouvrstvý válcový granulátor je nový typ granulačního zařízení, vyznačuje se vysokou účinností a úsporou energie. Zařízení je vybaveno dvěma páry válečků. Mechanický tlak lisuje práškové materiály do sférických nebo eliptických granulí, zajišťující nepřetržitý automatizovaný provoz. Dvoupatrový design nejen zvyšuje produktivitu, ale také optimalizuje distribuci materiálu a účinnost granulace, efektivně snížit spotřebu energie. Zařízení se snadno obsluhuje a udržuje, a hotový výrobek se vyznačuje jednotnou velikostí a vysokou pevností.

Snažíme se neustále inovovat a optimalizovat naši technologii suché granulace. Abychom vám poskytli efektivnější, spolehlivější a ekologičtější řešení pro výrobu hnojiv. věříme, že s námi spolupracuje, váš výrobní proces bude energeticky úspornější a efektivnější. Ve stejnou dobu, vyráběná hnojiva budou na trhu také populárnější.

Způsoby mokré granulace typicky zahrnují přidání vody nebo jiných kapalin k práškovým přísadám. Vysoce kvalitní granulovaná hnojiva se vyrábějí prostřednictvím řady procesních kroků, jako je míchání, granulace a sušení. Naše zařízení na mokrou granulaci má pokročilý design. Schopnost přesně kontrolovat množství přidaného smáčedla. Ujistěte se, že se ingredience důkladně promíchají a slepí, aby se vytvořily jednotné vlhké granule.

Mokrá granulace nejen zlepšuje fyzikální vlastnosti surovin, ale také optimalizuje složení hnojiva. Například, přidání mikroelementy, bioaktivní látky nebo jiné funkční přísady. Zvyšte přidanou hodnotu hnojiv. Každý typ zařízení na výrobu pelet je pečlivě navržen a optimalizován tak, aby vyhovoval různým typům a měřítkům výrobních potřeb.

Kromě dodávky zařízení, Poskytujeme také kompletní technickou podporu a služby. Včetně návrhu procesu, instalace zařízení, uvedení do provozu, provozní výcvik a následná údržba a modernizace. Ujistěte se, že můžete bez problémů spustit a udržet výrobu. Zavázali jsme se k neustálým technologickým inovacím a zlepšování služeb. Poskytněte výrobcům hnojiv po celém světě efektivní, ekologická a ekonomická řešení pro mokrou granulaci.

Zaoblovací stroj na granule. Jedná se o typ zařízení, speciálně používané pro zpracování nepravidelně tvarovaných částic na kulaté částice. Díky rotaci válce a tření se částice při pohybu postupně stávají hladšími a hustšími. Náš stroj na zaoblování pelet je kompaktní, snadno ovladatelný a vysoce účinný. Je vhodný zejména pro zakulacení granulí po granulaci. Je široce používán v organických hnojivech, komplexní hnojiva, lék, jídlo, na zádi, chemický průmysl a další obory. Výrazně zlepšuje vzhled a tekutost granulí. Hotový produkt má jednotnou velikost částic, hladký a rovný povrch, což zlepšuje vzhled produktu, kvalitu a konkurenceschopnost na trhu.

Při mokré granulaci výsledná granulovaná hnojiva často obsahují určité množství vody a není snadné je skladovat. Proto musí být tato granulovaná hnojiva zpracována sušením a chlazením. Naše optimalizované proces sušení zvyšuje energetickou účinnost. Snižte výrobní náklady a udržujte konzistenci a kvalitu produktů. Proces chlazení pomáhá stabilizovat fyzikální a chemické vlastnosti částic. Zajistěte pohodlí vašeho následného balení, skladování a přepravu.

V procesu suché granulace výsledné granulované hnojivo nevyžaduje sušení a chlazení. Ale pokud máte vysoké požadavky na kvalitu částic. Můžete jej také sušit a chladit.

Pelety, vyrábí zařízení na výrobu pelet, může splňovat požadavky na formu většiny hnojiv. Pokud máte vysoké požadavky na vzhled hnojiv, budete potřebovat stroj na zaoblování organických hnojiv. Dokáže leštit a tvarovat částice.

Zaoblovací stroj na organické hnojivo je zařízení na tvarování granulí, speciálně používané při výrobě organických hnojiv. Hlavní funkcí je mechanické leštění původně vytvořených částic nepravidelného tvaru na zaoblené kulovité částice. Zlepšete kvalitu vzhledu a komerční hodnotu částic. Tento typ stroje je obvykle umístěn v zadní části linky na výrobu organických hnojiv..

Princip činnosti zakulacovače organických hnojiv je obvykle založen na rotačním mechanismu s leštícím kotoučem. Leštící kotouč se za chodu stroje otáčí vysokou rychlostí.. Materiál je broušen a válcován uvnitř leštícího kotouče, neustále narážet a mačkat, postupně se stává hladkým a jednotným. Tento proces nejen zlepšuje vzhled granulí, ale také pomáhá zlepšit jejich pevnost v tlaku a stabilitu, což zjednodušuje skladování a přepravu.