كيفية ضبط زاوية الأسطوانة للمحبب الدوار بدقة لتناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك?

النقطة الأساسية عند تصميم زاوية الميل لآلات التحبيب الأسطوانية هي التوازن بين وقت بقاء المواد وكفاءة الإنتاج. يعتمد هذا على عاملين تقنيين رئيسيين. بناءً على هاتين النقطتين، يمكنك تحديد زاوية إمالة محبب الأسطوانة التي تناسبك.

• مسار المادة داخل الأسطوانة: على أساس المبادئ الميكانيكا المائية. تنقسم حركة المواد في الأسطوانة الدوارة إلى "منطقة انزلاقية", "منطقة القطع المكافئ" و"منطقة التدحرج". إذا كانت زاوية الميل كبيرة جدًا، فإن المادة تقع بسرعة في المنطقة المنزلقة. عدم كفاية وقت الإقامة (أقل 2 دقائق) والتحبيب غير الكافي. إذا كانت زاوية الميل صغيرة جدًا، فستبقى المادة في منطقة التدحرج لفترة طويلة. قد يتسبب ذلك في تراكم المواد وانسدادها.. تتطلب المعايير الفنية الصناعية عادةً زاوية ميل تتراوح من 2 درجة إلى 5 درجات. يتم ذلك من أجل, بحيث تتحرك المادة في الغالب في منطقة مكافئة. يتيح لك تحقيق التوازن بين إقامتك (3-5 دقائق) مع سيولة.

• اعتماد الإنتاجية على طول الأسطوانة: مع حجم يومي ثابت لإنتاج الكريات، يجب تعديل زاوية الميل اعتمادًا على طول الأسطوانة. على سبيل المثال, للأسطوانة Φ2.2×6m مع إخراج كل ساعة 10 طن 3 درجة زاوية الميل يمكن أن تلبي متطلبات معدل تدفق المواد. إذا تم تقليل طول الأسطوانة إلى 4 م, يجب زيادة زاوية الميل إلى 4 درجات -4.5 درجة, لتقديم نفس الأداء. زيادة سرعة تفريغ المواد. ومع ذلك، فمن الضروري في نفس الوقت ضبط سرعة الدوران, لتجنب انخفاض معدل التحبيب.

وهذا يتطلب استخدام الأدوات المهنية عند إجراء التعديلات. يمكنك استخدام ميزان لقياس فرق الارتفاع بين طرفي الأسطوانة. احسب مقدار الضبط باستخدام الصيغة "فرق الارتفاع = طول الأسطوانة × تان (زاوية الميل)». على سبيل المثال, إذا كانت الأسطوانة طويلة 6 م يحتاج إلى تعديل بمقدار 3 درجات, سيكون فرق الارتفاع بين الطرفين تقريبًا 6 × tan3° ≈ 0,314 م. يتم تحقيق التموضع الدقيق عن طريق إضافة أو إزالة الحشوات أسفل دعامات الأسطوانة.

إنتاج حبيبات الطبل

يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول آلة تحبيب الأسطوانة الدوارة على الموقع الإلكتروني:https://www.sxmashina.com/granulyator-s-vrashchayushchimsya-barabanom/