Линия производство удобрений NPK
Qaror: NPK o'g'itlari ishlab chiqarish liniyasi
- Ijro etish: 1-30 T / soat.
- Narx: 390 000 ishqalamoq. - 66 000 000 ishqalamoq.
- Xomashyo: Азот, фосфор, калий, микроэлементы…
- Ko'maklashish: Производство сложных удобрений…
- Ishlab chiqarish liniyasi jarayoni: Дозирование, maydalash, aralashtirmoq, гранулирование, просеивание, нанесение покрытия, paket…
Линия по производству сложных удобрений представляет собой специальный комплекс оборудования, позволяющий осуществлять автоматизированное и крупномасштабное производство высококачественных сложных удобрений. Наша линия по производству комплексных удобрений включает в себя автоматизированные этапы дозирования, смешивания, granulyatsiya, сушки, охлаждения, просеивания, упаковки и другие этапы. Она подходит для непрерывного производства различных комплексных удобрений NPK и органо-неорганических комплексных удобрений. Вся производственная линия отличается передовыми технологиями, высокой степенью автоматизации и простотой эксплуатации и обслуживания. Kompleks o'g'it ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini samarali yaxshilash.
Инвестиции в нашу линию по производство удобрений НПК не только эффективно повышают производительность и качество продукции, но и значительно снижают трудозатраты и энергопотребление. Помогите вашей компании добиться энергосбережения, защиты окружающей среды и эффективного производства. Ahamiyatsiz; .. bo'lsa ham, строите ли вы новый завод, модернизируете существующую производственную линию или расширяете мощности, мы можем разработать комплексное, эффективное и надежное решение для линии по производству сложных удобрений. Свяжитесь с нами для обсуждения. Добро пожаловать, свяжитесь с нами по электронной почте.
Если вы хотите инвестировать в линия по производство удобрений НПК, какое оборудование вам нужно купить для этой производственной линии?
Инвестиции в линию по производству комплексных азотных, фосфорных и калийных удобрений — это сложный проект, ko'p qismli. Siz butun ishlab chiqarish jarayonini o'ylab ko'rishingiz kerak: xom ashyoni birlamchi qayta ishlashdan yakuniy mahsulotni qadoqlash va saqlashgacha.
Birinchidan, etarli quvvatga ega xom ashyoni saqlash tizimi kerak, masalan, omborlar va bunkerlar. Bu aniq dozalash tizimi tomonidan ta'qib qilinadi, ingredientlarni to'g'ri nisbatda aralashtirishni ta'minlash. Tayyorlangan xom ashyoni to'liq aralashtirish uchun aralashtirish uskunasi qo'llaniladi. Keyinchalik granulyatsiya uskunalari keladi, aralash xom ashyoni qattiq granulalarga siqib chiqaradi. Quritgichlar va sovutgichlar granulalardan namlikni olib tashlash va ularni mos ravishda xavfsiz haroratga sovutish uchun ishlatiladi.. Sifatli zarrachalarni ajratish uchun skrining mashinalari qo'llaniladi. Nihoyat, qadoqlash mashinasi oson tashish va sotish uchun o'g'itlarni paketlaydi. Ushbu uskuna birgalikda samarali ishlaydi, siz uchun yuqori sifatli NPK o'g'itlarini ishlab chiqarish.
Samarali qurish uchun, ekologik toza va tejamkor o'g'it ishlab chiqarish liniyasi NPK, sizga ko'proq narsa kerak bo'ladi, faqat ilmiy dizayn va tartib emas. Bundan tashqari, yuqori sifatli uskunalar qatoriga sarmoya kiritish kerak, butun ishlab chiqarish jarayonining silliqligini va mukammal mahsulot sifatini ta'minlash. Shunxin sizning ishlab chiqarish liniyangizni bepul loyihalashi mumkin. Bizda ko'proq 20 yillik ishlab chiqarish tajribasi, va sifatimiz kafolatlangan!
Fabrikamız sizga NPK o'g'itlarini granulyatsiya qilish uchun uchta umumiy universal echimni taklif qiladi.
Granulyatsiya loyihalarida turli xil xom ashyo turli xil echimlarni talab qiladi. Biroq, universal kompleks o'g'itlarni granulyatsiya qilish liniyasi keng turdagi murakkab o'g'itlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bizning murakkab o'g'itlarni granulyatsiya qilish liniyasi moslashuvchan va boshqa turdagi aralash o'g'itlar ishlab chiqarish bilan mos keladi. Organik-noorganik murakkab o'g'itlar kabi, nazorat ostida chiqariladigan o'g'itlar, mineral o'g'itlar va boshqalar.. t. Bu sizning mahsulot assortimentingizni sezilarli darajada kengaytiradi va mahsulotlarni diversifikatsiya qilish ehtiyojlarini qondiradi. Bizning Shunxin kompaniyasi Mijozlar orasida eng mashhur granulyatsiya liniyalari: diskni granulyatsiya qilish liniyasi, baraban granulyatsiya liniyasi va rulonli granulyatsiya liniyasi. Agar sizga kerak bo'lgan mahsulot maxsus granulyatsiya liniyasini talab qilsa, maxsus dizayn uchun biz bilan bog'lanishingiz mumkin.
· NPK o'g'itlari quruq granulyatsiya texnologiyasi.
NPK o'g'itlarini nam granulyatsiya qilish usuli.
Ikki rolikli granulyatsiya liniyasi.
Diskni granulyatsiya qilish liniyasi.
Bizda boy sanoat tajribasi va professional texnik jamoasi bor. Biz siz uchun xom ashyoning xususiyatlariga va tayyor mahsulotga qo'yiladigan talablarga muvofiq eng mos granulyatsiya eritmasini ishlab chiqa olamiz.. Sizning maxsus talablaringizni inobatga olgan holda optimal texnologik sxema va uskunalar konfiguratsiyasini tavsiya qilamiz, xom ashyo nisbati kabi, granulalar kuchi va zarrachalar hajmining taqsimlanishi. Yangi ishlab chiqarish liniyasini qurish yoki eskisini yangilash, biz sizga dizayn yechimidan to'liq yechimni taqdim eta olamiz, uskunalar ishlab chiqarish, sotishdan keyingi xizmatga o'rnatish va ishga tushirish. Uskunalarimiz barqaror ishlashi bilan ajralib turadi, kam energiya iste'moli va yuqori darajadagi avtomatlashtirish. Bu ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va operatsion xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
Qaysi NPK o'g'it ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarish jarayonida kamroq chang ifloslanishini keltirib chiqaradi??
Turli NPK o'g'itlarini ishlab chiqarish liniyalari orasida aylanuvchi baraban granulyatsiya liniyalari, shubhasiz, kamroq chang hosil qiladi. Bu sabab, Birinchidan, bular, ko'pchilik ishlab chiqarish jarayonlari (aralashtirmoq, granulatsiya, quritish va sovutish) yopiq joyda amalga oshiriladi. Materiallar tashqi muhit bilan faqat tashish va boshqa bosqichlarda aloqa qiladi. Yopiq aylanish jarayoni changning oqishi va tarqalishini samarali ravishda kamaytiradi. Boshqa ochiq granulyatsiya usullari bilan solishtirganda, bu usul ekologik jihatdan qulayroqdir. Ishlab chiqarishdagi chang miqdorini minimallashtirishni istasangiz, konveyer lentasiga chang qopqog'ini o'rnatishingiz mumkin (o'ngdagi rasmda ko'rsatilganidek).
Bundan tashqari, Barabanni granulyatsiya qilish jarayonida NPK kukunli xom ashyo qayta-qayta aralashtiriladi, aylanuvchi barabanda to'qnashadi va siqiladi. Bundan ham katta quvvatga ega granulalarni ishlab chiqarish. Aylanadigan barabanli NPK o'g'it ishlab chiqarish liniyasini tanlash tayyor o'g'it sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.. Agar siz yuqori konsentrlangan granulyar NPK o'g'itlarini samarali va ekologik toza ishlab chiqarishni istasangiz, bizning aylanuvchi baraban granulyatsiya liniyasi, shubhasiz, sizning eng yaxshi tanlovingiz bo'ladi.
Какое из нашего оборудования поможет вам улучшить консистенцию удобрений NPK?
Avtomatik dozalash silosu NPK o'g'itlarini ishlab chiqarishning bir xilligini oshirish uchun juda samarali uskunadir. Aniq dozalash funktsiyasi bilan avtomatik dozalash siloslari kafolat berishi mumkin, xom ashyoning har bir partiyasi belgilangan nisbat bo'yicha mutanosib bo'lishini. Bu mahsulotning mustahkamligi va sifatini yaxshilaydi. NPK o'g'itlarini ishlab chiqarishda avtomatik o'lchash siloslarining ba'zi afzalliklari:
- Aniq dozalash: динамический дозирующий бункер может точно взвешивать и дозировать сырьевые материалы в соответствии с заданной формулой. Это обеспечивает постоянный состав каждой партии NPK-удобрения, mahsulot sifati va barqarorligini oshirish. Inson xatosi ta'sirini samarali tarzda kamaytiring.
- Samaradorlikni oshirish: автоматизированные системы могут ускорить процесс дозирования и сократить время производства. Повышение общей эффективности производства.
- Сокращение отходов: avtomatlashtirilgan dozalash tizimlari xom ashyoni yaxshiroq boshqarishi va undan foydalanishi mumkin. Xom ashyo va chiqindilarning yo'qotilishini kamaytirish.
- Ma'lumotlarni yozib olish va kuzatish: Bizning avtomatik dozalash tizimimiz ma'lumotlarni yozib olish funktsiyasi bilan jihozlangan. Bu sifatni nazorat qilish va yaxshilash uchun har bir partiyaning ishlab chiqarish ma'lumotlarini kuzatishga yordam beradi..
Если вы хотите производить медленно высвобождающиеся NPK-удобрения, какое оборудование вам необходимо приобрести и где его разместить?
Вам необходимо приобрести: роторную машину для нанесения покрытия и резервуар.
Если вы хотите производить удобрения NPK с медленным высвобождением, перед упаковкой обычно требуется провести процесс нанесения покрытия. Это придает удобрению свойства медленного высвобождения. Для этого вам понадобится роторная машина для нанесения покрытия и резервуар. Это эффективное оборудование, специально разработанное для сложных удобрений.
Роторная машина для нанесения покрытия использует порошковый или жидкий процесс нанесения покрытия. Добавляемый материал медленного высвобождения хранится в резервуаре для нанесения покрытия. Резервуар расположен со стороны подачи роторной машины для нанесения покрытия, и они соединены трубопроводом. Частицы NPK покрываются защитным слоем через загрузочное отверстие, а затем скатываются и уплотняются внутри машины. Это эффективно повышает твердость гранул и предотвращает комкование сложного удобрения.
Его необходимо разместить: за просеивающей машиной и перед упаковочной машиной.
Nima uchun kino qoplama mashinasi NPK o'g'itlarini ishlab chiqarish liniyasi jarayonida saralash mashinasining orqasiga joylashtirilishi kerak? Потому что просеивающая машина вернет некондиционные частицы на повторную грануляцию. Если покрытие наносится до просеивания, гранулы удобрений, возвращаемые в процесс грануляции, влияют на общий состав удобрения. Размещение машины для нанесения покрытия после просеивания гарантирует, что покрытие будет нанесено только на гранулы, соответствующие требованиям. Это не только экономит материал покрытия, но и обеспечивает эффект медленного высвобождения и общее качество готового удобрения.
Какие удобрения с соотношением NPK более популярны на рынке?
- 1
15-15-15 yoki 16-16-16, это удобрение со сбалансированным соотношением NPK. Он широко используется людьми, поскольку обеспечивает растениям сбалансированные питательные вещества азота, фосфора и калия.
- 2
20-20-20, еще одна сбалансированная формула удобрения npk. Его обычно используют для выращивания различных культур, таких как овощи, цветы и фруктовые деревья.
- 3
12-12-17+2MgO, эта формула богата калием. Подходит для стадии созревания фруктов и помогает улучшить качество и способность сохранения свежести сельскохозяйственных культур.
- 4
10-20-10 yoki 10-26-26, эта формула с высоким содержанием фосфора подходит для стадий посадки и укоренения сельскохозяйственных культур. Способствует развитию и укреплению корневой системы.
- 5
18-46-0 (диаммонийфосфат). Это не традиционная формула NPK, но высокое содержание фосфора делает ее очень популярной для подготовки почвы перед посадкой. Особенно для культур, требующих сильной корневой системы.
- 6
30-10-10, особенно подходит для растений, которым требуется большое количество азотных удобрений для стимулирования роста листьев. Masalan, газоны и листовые овощи.
Какое сырье можно использовать для вас производство удобрений npk в этих пропорциях?
НПК удобрение – это комплексное удобрение, содержащее три основных питательных вещества для растений: азот (N), фосфор (P) и калий (K). Для разных типов NPK-удобрений используется разное сырье. Для справки ниже приведены некоторые виды сырья, обычно используемые при производстве НПК удобрение.
- Karbamid (Ko(NH2)2): является широко используемым источником азота. Высокое содержание азота.
- Сульфат аммония ((NH4)2SO4): Обеспечивает азот и серу. Последний также является одним из важных элементов, необходимых для роста растений.
- Нитрат аммония (NH4NO3): высокое содержание азота. Обеспечивает азот, одновременно повышая кислотность почвы.
- Аммиак (NH3·H2O): жидкий аммиак. Может использоваться для непосредственного внесения или в качестве сырья для других удобрений.
- Моноаммонийфосфат (MAP, NH4H2PO4): Содержит фосфор и азот. Это распространенное фосфорное удобрение.
- Диаммонийфосфат (ДАФ, (NH4)2HPO4): аналогичен МАР. Также обеспечивает азот и фосфор.
- Суперфосфат кальция (SSP, Ca(H2PO4)2): более традиционное фосфорное удобрение. Содержит меньшую долю фосфора.
- Трикальцийфосфат (TSP, Ca5(PO4)3OH): удобрение с высоким содержанием фосфора.
- Фосфатная руда (фосфатная руда): встречающееся в природе сырье для фосфорных удобрений. Химическая обработка обычно требуется для улучшения его растворимости.
- Сульфат калия (K2SO4): обеспечивает калий, а также серу.
- Хлорид калия (KCl): также известен как калийное удобрение. Это один из наиболее часто используемых источников калия.
- Нитрат калия (KNO3): Обеспечивает как калий, так и азот.
- Сульфат калия-магния (K2SO4·2MgSO4): одновременно обеспечивает элементы калия, серы и магния.
- Микроэлементы (такие как медь Cu, цинк Zn, железо Fe, марганец Mn и т. e ichkarida.): Микроэлементы могут быть добавлены в соответствии с потребностями почвы и сельскохозяйственных культур.
- Наполнители (Masalan, известняковый порошок): используются для регулирования размера и веса частиц удобрений.
- Стабилизаторы и антислеживатели: используются для улучшения физических свойств удобрений, предотвращения слеживания и поддержания стабильности.
Когда вы выбираете производителя для приобретения оборудования для линии по производство удобрений НПК, на что нужно обратить внимание?
Приобретая оборудование для производства удобрений НПК, вам особенно важно выбрать производителя оборудования. Хороший производитель может сэкономить вам много усилий. Чтобы гарантировать, что вы получите высококачественное и эффективное производственное оборудование, необходимо учитывать несколько важных факторов.
Хорошее послепродажное обслуживание имеет решающее значение. Ishonch hosil qilmoq, что производитель предлагает комплексную техническую поддержку и услуги по быстрому устранению неполадок. Узнайте об их дополнительных услугах.
Каждый процесс производства удобрений имеет свои уникальные характеристики. Вам необходимо выбрать производителя, который сможет предоставить вам индивидуальные решения, основанные на ваших конкретных производственных потребностях.
Оборудование линии по производству удобрений должно выдерживать длительную и высокоинтенсивную эксплуатацию. Вы можете попросить производителя предоставить вам для справки некоторые случаи от прошлых клиентов.
7 вопросов и ответов о приобретении линий по производству частиц NPK.
Имея более чем 20-летний опыт работы в отрасли, Shunxin предоставила профессиональные решения по проектированию и внедрению производственных линий многим международным клиентам. Мы ориентируемся на производство эффективного оборудования для производства NPK-удобрений и стремимся помочь вам реализовать ваши амбиции в области производства удобрений. Если вы заинтересованы в осуществлении инвестиций в линию по производство npk удобрений, Iltimos, Biz bilan bog'lanish.
Мы обещаем использовать наши богатые отраслевые знания, чтобы бесплатно разработать для вас эффективную конструкцию производственной линии! Мы приглашаем Вас посетить наш производственный комплекс, где Вы сможете лично проверить качество оборудования и встретиться с руководством.
Часто задаваемые вопросы по линия по производство npk удобрений.
Серная кислота играет множество ролей в производство npk удобрений (азот-фосфор-калий). Серная кислота не только участвует в реакциях в качестве сырья во время производственного процесса, но и сама сера также является одним из важных питательных веществ, необходимых для роста растений. Однако при использовании серной кислоты возникают некоторые проблемы. Masalan, его коррозионная активность по отношению к оборудованию и окружающей среде. и риск загрязнения окружающей среды, вызванный утечкой серной кислоты во время производственного процесса. Поэтому вы необходимо разумно контролировать и сокращать использование серной кислоты, искать альтернативное сырье и оптимизировать производственный процесс. Это стало важным направлением исследований в области производство npk удобрений.
Shunday qilib, какие методы можно использовать для уменьшения количества серной кислоты, используемой в процессе производство npk удобрений?
Вы можете сократить потребление серной кислоты, оптимизировав производственный процесс. Это может включать в себя корректировку соотношения сырья, повышение эффективности оборудования и повышение уровня контроля процесса реакции. И использование более совершенных катализаторов для увеличения скорости и селективности реакции.
В некоторых случаях вы можете искать альтернативное сырье, используя серную кислоту для производство npk удобрений. Masalan, серосодержащие минералы, такие как фосфогипс (побочный продукт сульфат кальция), используются для замены части серной кислоты, чтобы обеспечить потребность в сере.
В процессе производства могут образовываться серосодержащие побочные продукты. Вы можете переработать эти побочные продукты и повторно использовать их в производственном процессе. Позволяет снизить потребность в свежей серной кислоте.
Используя безводные производственные процессы или технологию паровой грануляции, можно сократить или исключить использование серной кислоты. Masalan, гранулы NPK можно получить путем физического смешивания (двухвалковый гранулятор), а не химической реакции. Тем самым уменьшая зависимость от серной кислоты.
Улучшив систему рекуперации тепловой энергии и материалов, можно снизить дополнительный расход серной кислоты, вызванный энергетическими отходами.
Использование сырья более высокой чистоты может снизить повышенный расход серной кислоты из-за очистки от примесей.
Крупномасштабное производство может снизить потребление серной кислоты на единицу продукции за счет эффекта экономического масштаба.
В соответствии с рыночным спросом и спросом на урожай вы можете соответствующим образом отрегулировать пропорцию каждого элемента в формуле NPK. Может помочь вам сократить использование серной кислоты.
Прежде чем предпринимать какие-либо действия, вам необходимо провести полный анализ затрат и выгод. Ishonch hosil qilmoq, что ваш новый метод производства или материал не только сокращают потребление серной кислоты, но и в целом экономически обоснованы. Никаких потерь качества продукции и других экологических издержек.
Микроэлементы в удобрениях (также известные как микроудобрения) — это элементы в удобрениях, которые необходимы для сельскохозяйственных культур, но требуются в меньших количествах. Такие как железо (Fe), цинк (Zn), марганец (Mn), медь (Cu), бор (B), молибден (Mo), хлор (Cl) va t. t. Хотите узнать источники микроэлементов? Мы разделили источники комплексные удобрения с микроэлементами, содержащих микроэлементы, на следующие категории. Довожу до вашего сведения.
Сводка по комплексные удобрения с микроэлементами.
| Элементы | Основные источники удобрений |
|---|---|
| Железо | Сульфат железа, цитрат железа, порошок железной руды, ЭДТА железо, фекалии животных и т. t. |
| Цинк | Сульфат цинка, оксид цинка, порошок цинковой руды, цинк ЭДТА, промышленные побочные продукты и т. t. |
| Марганец | Сульфат марганца, оксид марганца, порошок марганцевой руды и т. t. |
| Медь | Медный купорос, оксид меди, халькозин, медь ЭДТА и т. t. |
| Бор | Бура, борная кислота, борсодержащие руды и др. |
| Молибден | Молибдат аммония, молибдат натрия, молибденит и др. |
| Хлор | Хлорид калия, хлорид натрия, морская соль и т. t. |
Подробно представить источники микроэлементов в сложных удобрениях для вас.
Источники минеральных ресурсов
- Природные руды: руды, непосредственно измельчённые или переработанные, являются основным источником микроэлементов во многих сложных удобрениях. Примерами служат железная руда (лимонит, гематит), цинковая руда (сфалерит, сульфид цинка и т. e ichkarida.) и марганцевая руда (пиролюзит, псиломелан). Медная руда (халькозин, малахит и т. e ichkarida.). Борная руда (бура, боратная руда). Молибденовая руда (молибденит).
- Порошок фосфоритной руды или порошок калийной руды, содержащий микроэлементы: иногда также используется в качестве микроудобрения.
Промышленные побочные продукты и химические продукты
- Побочные продукты плавки металлов: Masalan, побочные продукты электролитического производства цинка, меди и железа. После очистки и обработки они используются для производства микроудобрений.
- Химические синтетические продукты: к распространенным химическим веществам относятся железные удобрения, такие как сульфат железа (FeSO₄) и цитрат железа. Цинковые удобрения, такие как сульфат цинка (ZnSO₄), оксид цинка и хелатированный цинк ЭДТА. Марганцевые удобрения, такие как сульфат марганца (MnSO₄) и оксид марганца. Медные удобрения, такие как сульфат меди (CuSO₄) и оксид меди. Борные удобрения, такие как бура и борная кислота. Молибденовые удобрения, такие как молибдат аммония и молибдат натрия. Удобрения, содержащие хлор, такие как хлорид натрия и хлорид калия.
Органические источники
- Животные и растительные остатки: такие как костная мука, рыбная мука, масличное масло, соевый жмых, птичий помет и другой навоз. Эти материалы богаты различными микроэлементами. Несмотря на низкое содержание, органическая форма полезна для усвоения растениями.
- Удобрение из гуминовой кислоты: гуминовая кислота может образовывать хелатные соединения с определенными микроэлементами, повышая степень их усвоения.
Комбинированные и хелатные продукты
- Комбинированные микроэлементные удобрения: они изготавливаются путем объединения нескольких микроэлементов в подходящем соотношении для обеспечения комплексного питания растений.
- Хелатное микроэлементное удобрение: микроэлементы соединяются с органическими хелатирующими агентами (такими как ЭДТА, ДТПА и т. e ichkarida.) для образования хелатов. Улучшает стабильность и доступность элементов для более легкого внесения в почву или подкормки.
Другие источники
- Промышленные отходы: такие как плавильный шлак, летучая зола и т. t. После обработки они также могут быть использованы в качестве сырья для производства микроэлементных удобрений. Однако необходимо не допускать превышения допустимых норм содержания вредных веществ.
Agar qiziqsangiz производство комплексных удобрений, содержащих микроэлементы, Maslahat uchun biz bilan bog'laning. Мы являемся профессиональным производителем оборудования для производства удобрений. Поставка полного комплекта оборудования производственной линии: от автоматического дозирования, смешивания, granulyatsiya, сушки до интеллектуальной упаковки. Поддерживает множество формул и индивидуальную настройку производственных мощностей для удовлетворения ваших производственных потребностей в различных типах комплексных удобрений и микроэлементных удобрений. Чтобы получить подробную информацию о продукции, получить коммерческое предложение или записаться на посещение завода, свяжитесь с нами по электронной почте.
