В начале 2025 года известная компания по производству сельскохозяйственных удобрений в Мали связалась с нами по электронной почте. Они выразили большую заинтересованность в линии гранулирования NPK производительностью 10 fənn. И также выразили надежду построить локальный завода по производство комплексных удобрений, приобретя линию по производству гранулированных сложных удобрений NPK 10 тонн в час. Клиенты связываются с нами, оставляя сообщения на сайте. Подробно опишите ситуацию с сырьем, целевые производственные мощности и потребности в строительстве завода. Наши отделы продаж и технические специалисты отреагировали немедленно и провели углубленную коммуникацию с учетом потребностей клиентов. Мы разработали индивидуальное решение для клиента из Мали и оказывали техническую поддержку и обслуживание на протяжении всего процесса.
Процесс проектирования и коммуникации с нашим клиентом из Мали по поводу завода по производство комплексных удобрений.
После получения запроса наша техническая команда незамедлительно организовала видеоконференцию с клиентом. Получите подробную информацию о земельном участке под завод, поставках сырья, инвестиционном бюджете и других фактических условиях. В соответствии с потребностями заказчика мы рекомендовали зрелый процесс барабанной грануляции. Он оснащен различным оборудованием, включая автоматическую систему дозирования, Nağara qranulyatoru, роторное сушильное и охладительное оборудование, систему просеивания и полностью автоматическую упаковочную линию. Общая компоновка компактна и проста в эксплуатации и обслуживании. Чтобы решить проблемы клиентов, связанные с энергозатратами, мы рекомендуем использовать угольную печь с горячим воздухом в сочетании с частичным электрическим отоплением. Это значительно снижает эксплуатационные расходы.
Учитывая различные характеристики сырья, наши инженеры также разработали гибкую и настраиваемую систему программного обеспечения для дозирования, которая позволяет гарантировать точные пропорции конечного продукта. Мы обладаем обширным опытом работы в отрасли и профессиональной технической командой и можем предложить индивидуальные решения, основанные на реальных условиях. Помощь в бесперебойной реализации проектов каждого клиента.
Каковы особенности линии по производству NPK-удобрений производительностью 10 fənn, приобретенной клиентом из Мали?
Линия по производству гранулированных сложных удобрений NPK производительностью 10 fənn, приобретенная заказчиком для завода по производство комплексных удобрений, изготовлена по индивидуальному заказу. Он объединяет процессы дозирования, смешивания, грануляции, сушки, охлаждения, просеивания и упаковки сырья. Она обладает следующими ключевыми характеристиками:
- Высокая автоматизация: вся линия оснащена интеллектуальной системой управления ПЛК. Он может осуществлять автоматический мониторинг и корректировку производственных процессов, значительно повышая эффективность производства и однородность продукции.
- Гибкая формула: содержание N, P и K можно гибко регулировать в зависимости от различных культур и почвенных условий. Точное соответствие местным сельскохозяйственным потребностям.
- Равномерная грануляция: оборудование использует передовую технологию грануляции. Частицы готового продукта имеют однородный размер и низкое содержание влаги, что облегчает их хранение, транспортировку и использование.
- Энергосбережение и охрана окружающей среды: низкое потребление энергии в процессе производства. Выбросы отработавших газов и пыли соответствуют экологическим нормам.
Что мы сделали для обеспечения быстрого ввода в эксплуатацию линии по производству сложных удобрений нашего клиента в Мали?
Непосредственно перед прибытием оборудования мы направили на объект трёх ведущих инженеров на два месяца. Они предоставили исчерпывающую консультацию по установке и наладке оборудования, а также помогли клиенту завершить приёмку производственной линии. С момента прибытия оборудования до ввода в эксплуатацию проект занял всего четыре месяца, что составляет четверть от среднего показателя по отрасли.
В течение этого периода мы также провели обучение по схеме «теоретика + практика». Предоставлять клиентским командам специализированное обучение. В том числе 30 операторов первой линии, 6 специалистов по техническому обслуживанию и 4 менеджера по производству. После обучения была организована аттестация, проходной балл составил 100%. Каждому стажеру будет выдан сертификат о прохождении обучения.
Если вы также планируете реализовать проект по производству сложных удобрений, свяжитесь с нами. Независимо от того, находитесь ли вы в Африке, Азии или где-либо ещё, мы можем разработать индивидуальную линию гранулирования NPK с учётом энергетических, сырьевых и рыночных потребностей вашего региона. Мы оказываем полную поддержку на всех этапах процесса: от анализа целесообразности строительства завода до поставки оборудования, эксплуатации и технического обслуживания.
