Печь для карбонизации

Печь для карбонизации — это устройство, используемое для преобразования различных органических материалов в древесный уголь. Она осуществляет пиролиз биомассы в условиях высокой температуры и недостатка кислорода, превращая отходы в ценный биоуголь. Печь может перерабатывать различные виды биомассы, включая древесину, ветки, кору, مقامرة, نشارة الخشب, кокосовую скорлупу, قَشَّة, рисовую шелуху, бамбуковую щепу и фруктовую скорлупу. Она является необходимым оборудованием для производства древесного угля, удобрений на основе древесного угля и других продуктов. Компания Shunxin может предоставить вам различные типы печей для карбонизации, которые удовлетворят ваши различные производственные потребности. Если у вас есть интерес или вопросы о печах для карбонизации, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Компания Shunxin стремится предоставлять заказчикам разнообразные и эффективные решения в области карбонизации для удовлетворения производственных потребностей различных отраслей промышленности. Ниже представлены три различных типа печей для карбонизации, которые мы предлагаем. Каждая из них обладает уникальными преимуществами и особенностями:

Каждый тип печи для карбонизации тщательно спроектирован для обеспечения оптимальной производительности и надежности. Независимо от ваших производственных потребностей, Shunxin может предложить вам наиболее подходящее решение для печи для карбонизации. Помочь вам добиться успеха в рыночной конкуренции. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и профессиональной консультации.

Печи карбонизации могут перерабатывать различные виды биомассы. Благодаря своей универсальности печи карбонизации идеально подходят для переработки сельскохозяйственных и промышленных отходов. Это поможет вам эффективно снизить производственные затраты и добиться эффективного повторного использования отходов. После карбонизации эти материалы могут быть преобразованы в такие продукты, как угольный порошок, древесный уголь, активированный уголь, или переработаны для производства углеродных удобрений. К распространённым видам отходов биомассы, которые можно карбонизировать, относятся:

Контроль температуры имеет решающее значение в процессе карбонизации. Различные типы печей для карбонизации имеют разные верхние пределы температуры.

• В горизонтальных печах для карбонизации температура в печи повышается до 160–280 °C на начальном этапе карбонизации. Это запускает реакции термического разложения в древесном материале, что приводит к изменению его состава. На этапе карбонизации температура может достигать 300–650 °C.
• В процессе карбонизации в подъемной печи температура может достигать 600℃. Могут образовываться горючие газы. Эти газы циркулируют и нагреваются внутри пористых труб. Это устраняет вам необходимость в подаче топлива после его истощения.
• В процессе карбонизации в печи непрерывного карбонизации температура внутри печи может достигать 350-500 ℃. Температура в трубопроводе карбонизации составляет 500–700 °C. В качестве топлива используются природный и сжиженный углеводородный газ, что позволяет точно и гибко регулировать температуру. Адаптация к требованиям карбонизации различных материалов.

Эффект карбонизации древесины в нашей печи карбонизации.

Различные печь для карбонизации предъявляют разные требования к размеру загружаемого материала. لكن, как правило, для обеспечения стабильного и равномерного процесса карбонизации размер загружаемого материала должен быть относительно однородным. Чрезмерные колебания размера могут привести к неполному карбонизации или снижению эффективности. Какой размер исходного материала необходим для достижения наилучшего эффекта карбонизации при использовании нашего оборудования для карбонизации?

Для горизонтальных и потолочных печей карбонизации размер загружаемого материала должен быть менее 30 см для обеспечения достаточного процесса пиролиза. Оптимальный размер загружаемого материала для печи непрерывной карбонизации составляет менее 10 см, что может повысить эффективность и равномерность карбонизации. Если ваш материал слишком крупный, у нас есть древеснодробилка, которая поможет вам измельчить его до однородного размера.

Конечно, это окажет влияние. Влажность материала является одним из ключевых факторов, влияющих на эффективность карбонизации. Для достижения наилучшего эффекта карбонизации мы рекомендуем поддерживать влажность материала на уровне ниже 20%. Избыточная влажность не только увеличивает расход энергии, но и может увеличить время карбонизации и снизить качество биоугля.

Поэтому достаточная предварительная сушка материала перед карбонизацией является важным шагом для достижения эффективной карбонизации. مجفف الدوار помогает снизить влажность материала. Имеет два режима сушки: сушка по потоку и сушка в противотоке, производительностью 1-18 موضوع. Правильный выбор сушилок и метода сушки поможет вашим печам для карбонизации достичь наилучшего результата карбонизации.

Выбор наиболее подходящей печь для карбонизации для вашего применения требует всестороннего рассмотрения множества факторов. على سبيل المثال, масштабы производства, характеристики материалов, уровень автоматизации оборудования и энергопотребления и т. ه. Компания Shunxin предоставляет профессиональные консультационные услуги, чтобы помочь вам выбрать оптимальное решение по оборудованию с учетом ваших конкретных потребностей. Наша команда экспертов предоставит индивидуальные рекомендации, основанные на ваших производственных требованиях и бюджете. Обеспечьте себе максимальную отдачу от своих инвестиций. Пожалуйста, пришлите нам по электронной почте информацию о вашей ситуации и другую информацию, чтобы мы могли лучше разработать для вас план.

Компания Shunxin стремится предоставлять клиентам высококачественные продукты и услуги в области печей для карбонизации. Если вы хотите узнать больше о печах для карбонизации или получить персональную консультацию по выбору оборудования, اتصل بنا. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами.

احصل على عرض مجاني خلال 24 ساعات!