في производстве удобрений барабанный гранулятор подходит для производства сложных удобрений холодной, горячей и низкой, средней и высокой концентрации. Процесс горячей и холодной грануляции يشير حبيبي الأسطوانة إلى طريقتين لتشكيل حبيبات من الأسمدة في ظل ظروف درجات حرارة مختلفة. هاتان الطريقتان لهما تطبيقات ومزايا مختلفة في عملية الإنتاج:

حبيبي الأسطوانة من الحبيبات الباردة

التحبيب البارد في إنتاج الأسمدة هو عملية تحبيب في درجة حرارة الغرفة. لا تتطلب هذه الطريقة تسخين المادة. لتشكيل الجسيمات ، يعتمد بشكل أساسي على القوة الميكانيكية ومواد الموثق.

وتشمل الميزات:

  • 1

    مناسبة للمواد الحساسة للحرارة: بعض المكونات يمكن أن تتحلل أو تخسر نشاط في درجات حرارة عالية, لذلك ، يمكن أن تحافظ التحبيب البارد على فعالية هذه المكونات.

  • 2

    توفير الطاقة: لأن التسخين غير مطلوب, استهلاك الطاقة منخفض.

  • 3

    مناسب للعمليات البسيطة: عادة ما تستخدم لإنتاج بعض الأسمدة, لا تتطلب متطلبات صارمة لحجم الجسيمات أو القوة.

الحبيبات الطبل

حبيبي الأسطوانة للتحبيب الحراري

الحبيب الحراري في إنتاج الأسمدة ينطوي على تسخين المادة إلى حالة مخففة أو مصقبة جزئيا. ثم تتشكل الحبيبات باستخدام آلية الأسطوانة.

تتضمن ميزات هذه العملية:

  • 1

    تحسين جودة بيليه: مع التحبيب الحراري ، أكثر جولة, كريات كثيفة ودائمة. زيادة كفاءة الأسمدة.

  • 2

    أكثر ملاءمة لبعض التفاعلات الكيميائية: تتطلب بعض أنواع الأسمدة تفاعلات كيميائية في درجات حرارة عالية لزيادة فعاليتها أو استقرارها.

  • 3

    تجفيف سريع: نظرًا لأن الحبيبات تتشكل في درجات حرارة عالية ويتم تقليل محتوى الرطوبة, يمكن تقليل عملية التجفيف اللاحقة.

الاختيار بين الحبيبات الباردة أو الساخنة عادة ما يعتمد على مثل هذه العوامل, كمتطلبات للمنتج النهائي, خصائص المواد الخام وتكاليف الإنتاج. على سبيل المثال, في الأسمدة المعقدة (مثل النيتروجين, الأسمدة الفوسفور والبوتاسيوم المعقدة) غالبًا ما تستخدم عملية التحبيب الحراري, لضمان توحيد واستقرار الجسيمات. قد تتعرض بعض الأسمدة العضوية للتحبيب البارد لحماية نشاط المكونات العضوية.